早在20世纪五十年代末已经在德国出现,中国从1983年才开始引进,在90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够,通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性,因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
1.价格便宜,塑料门窗的价格远低于具有同等强度和寿命的铝,木门窗。
2.色彩丰富:彩色塑钢型材的适用给建筑增添的不少姿色。以前使用木制门窗,为了达到门窗与建筑外观和谐一致,多在门窗表面喷涂油漆,油漆遇紫外线容易老化剥落,用不了几年就面目全非,与建筑物的寿命很不协调。后来发明了彩色铝门窗,但是价格昂贵,一般消费者承受不起。塑料门窗的使用完美解决了这个问题,彩色贴膜型材甚至可以做出以假乱真的木纹效果。
3.经久耐用:在型材型腔内加入增强型钢,使型材的强度得到很大提高,具有抗震,耐风蚀效果。另外型材的多腔结构,独立排水腔、使水无法进入增强型钢腔,避免型钢腐蚀,门窗的使用寿命得到提高。抗紫外线成分的加入也使塑钢型材的耐侯性得到提高,即使紫外线很强的热带地区也能放心使用。
5.保温性能好:塑钢型材本省导热性能远不及铝型材,另外多腔结构的设计更是达到了隔热的效果。研究表明,同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7摄氏度,冬季不同地区则要高出8-15摄氏度。
6.防火性、电绝缘性:塑钢型材所用的PVC材料,能遇火自熄,不助燃,其防火性优于木窗。同时PVC材料又是良好的绝缘体,不导电,绝缘性优于钢铝窗;安全性高。
二、塑钢型材是硬质PVC聚乙烯型材,外观颜色应为白中泛青,品质优良的塑钢开型材具有抗老化特点,而质量达不到要求的型材外观颜色是白中泛黄或偏白。这种产品抗老化弱,时间长容易变形及产生严重色差。在验收时除注意保护膜以外,还须观其色。
三、塑钢门窗应嵌有专用钢衬,钢衬的作用是固定门窗架构,不至变形,倒塌。通俗点就是安全。优良的塑钢产品不仅先要观其色,还须观其形。必须确定钢衬的厚度,材质。
四、根据国家行业标准,型材截面厚度必须是2.2mm。优良型材截面厚度一般是2.3~2.5mm。
其次是对生产过程进行重点控制。工艺文件的编制,应当根据配方配比、混料工艺(如混料时间、温料温度)、挤出工艺(如挤出温度、螺杆温度、喂料速度、牵引速度、机头压力、真空度等)进行合理的规定。对于不同的型材端面、不同的模具、不同的挤出机,其加工工艺不可能完全一致,要根据挤出设备性能进行合理高速作到定机定模,以保证设备性能与原料性能有疚配合。
中国自20世纪80年代引进PVC型材生产线以来,已历经20多年。在这20年中,PVC型材也曾经历了PVC树脂的高价位和型材低价位及市场激烈竞争的局面,而竞争总是以PVC型材的高速发展而终结。生产规模最大的是芜湖海螺型材股份有限公司,大连实德,浙江中材,河北宝硕,江苏华宏,山西中德等。中国塑钢型材目前通用的国家标准是GB/8814-2004,获得国家免检企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是,中国型材的种类单一,市场上流通的大部分是60MM平开门窗系列型材和80MM推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。[1]
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