在18类涂料中，我国产量最大的品种是醇酸树脂漆，其次是酚醛树脂漆，节能低污染环保涂料(以环氧树脂为主要基材的水性涂料、粉末涂料，高固体分涂料、辐射固化涂料)比例约为26%，而同类产品在北美、西欧、日本等发达国家比例已占到80%左右。在进出口方面，主要向发展中国家出口具有优势的酚醛树脂涂料和化学改性天然树脂涂料等抵挡涂料，而进口的主要品种是配套进口生产线的高档聚酯涂料、丙烯酸酯类涂料等。最近两年以来，世界10大涂料公司已全部登陆中国。为加快在中国的投资，阿克苏－诺贝尔公司将在苏州中国涂料中心建设涂层树脂装置。该装置将生产丙烯酸、醇酸和氨基树脂，计划2004年投产。
立邦公司将投资41亿日元使廊坊公司和苏州公司的生产能力各扩建为16万吨，上海扩建为14万吨，广州为7万吨，全部项目2005年竣工投产，届时立邦将占中国19％的市场份额。美国、加拿大、意大利、德国等纷纷在中国合资建厂或建设大型生产线，中国台湾和香港地区涂料大厂也在积极筹划参与角逐。自1990年起，境外企业在中国设立的独资和合资建筑涂料厂约16家，每家生产规模都在2万至5万吨水平。除立邦公司加大投资外，ICI公司也准备在北方建立5万吨级生产线。
二、市场前景
预计2005年全球涂料的需求量仍以平均每年3.7%的速度增加，2005年将达到2830万吨。市场比较成熟的工业化国家涂料需求平均每年增长2.7%，发展中国家涂料需求增长会高于世界的平均值。中国每年将以6.6%的速度增长，2005年达到300万吨左右。这就意味着中国涂料的发展空间很大。
据报道，2003年全国的涂料产量超过220万吨，同比增长10%；其中建筑涂料产量达到52万吨，同比增长15%。受国家西部大开发、奥运场馆的建设，重要工程和民用住宅小区日渐增多，以及相关政策的出台，涂料行业今后几年将保持较高的增长速度发展。但是，随着经济的发展和人们生活水平的提高，各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，20世纪90年代国际上兴起“绿色革命”，促进了涂料工业向“绿色”方向大步迈进。现在环保“绿色”涂料已成为市场主流发展方向，市场份额逐年增加。目前国内共有30家企业生产的100多种型号的水性涂料达到了国家环保总局“中国环境标志”产品认证新标准。
虽然市场行情看好，但是涂料行业需求的助剂、填加剂比较多，而且品种、功能不同，助剂和填加剂的性能也要求不一样，而我国涂料的原料质量层次不齐，即使是同一厂家生产的性能也不能保证、质量不稳定，有时同一批号的产品做出的涂料性能也不统一。现在大多高品质的涂料企业的颜料、助剂、填加剂都是从国外进口。因此涂料行业要想发展，涂料助剂更应加快步伐、缩小差距，同样涂料制造设备的落后也是制约涂料行业发展的因素。
三、经济效益
据来自广东的消息，目前我国不少涂料企业的利润已经低于10%，超过了该行业正常的利润警戒线(由于涂料行特点等原因，涂料厂家的正常行业利润应该在20～30%，起码要高于10%)，其主要原因是近年来残酷的市场竞争，直接导致涂料的市场价格与实际价格背离。在1998年度世界涂料销售额前14名的涂料公司和亚太地区销售额前10名的涂料公司中，也没1家中国的涂料生产企业。国内比较大的涂料公司来说其技术比较先进、产品档次比较高、生产规模比较大，但其涂料产品平均价格只有1.44美元/升，而世界14家大涂料公司涂料产品的平均价格却是3.199美元/升，亚太地区8家大涂料公司产品的平均价格也为2.865美元/升。
以生产不含铅、汞等有毒有害成分涂料著称的ICI公司和立邦的产品销售额现占中国市场的30％。在中高档产品领域2家公司几乎控制了一半的市场份额。国外大公司将市场需求量大、技术含量高、附加值高的建筑涂料、汽车涂料和海洋涂料等作为其在中国涂料市场的主攻目标。虽然我国国内涂料市场需求在逐年增加，但是近几年来内资涂料企业在市场上的表现可谓是“低谷中的低谷”，证券市场涂料板块的上市公司也连报亏损。2002年中报显示，目前真正从事涂料主营业务的上市公司丰华股份(600615)、灯塔油漆(000695)、渝钛白(00
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