走“加盟经销商”的发展道路，似乎已经成为大大小小橱柜品牌千篇一律的期待和欲望，在有限的“传媒”信息中，几乎充斥了“发展经销商信息”。鲜见关于“产业现状”，“基础条件，自身先天不足”，以及“可操作性、可服务性”等等问题的真知酌见。事实上，就“业态和流程”而言。“品牌输出厂商”有先天不足，也有难隐之苦衷。

　　“设计”随心所欲，造成没有规律的“千变万化”。“品牌商”面对这些变化，只能一单一单“来图加工”，组织很多人力，对这些变化多端的图纸进行分解，然后采用“一个人负责加工一套图纸”的作坊式加工形态进行加工。这个过程造成“偏差、遗漏”再所难免。缺货、漏货、做错、发错是十分普遍的现象，具有不可克服性。

　　“缺、漏”及“错发、漏发”谁之过?没有人说得清，在设计、分解、加工、包装、运输、安装等过程中的每一个环节，都有可能发生差错，归根结底，应该是“产业形态落后”所致，是“毫无规律的流程”决定，诸如此类的差错，具有不可克服性。

　　综观全国，通常绝大多数“热衷于招募经销商”的“品牌商”。本身还不具备“制造、研发、专业技术、集成、服务”等等基本能力，对于建立“经销合作”以后可能遇到的困难和瓶颈，三缄其口纯属商业利益考虑，实属无奈。

　　由于“中国橱柜产业群”较普遍的缺乏“工业化”条件和基础，“产业化”的改革和进步，意味着进入实质性的“市场竞争”。当中国橱柜产业进入“产业化”发展阶段，当行业偏向于“技术改造”和“产能效率”，“作坊式加工形态和流程”显然处以劣势，只有“维持现状”，才能处在“同一起跑线上”。因此，渴望“产业化”改革，仅限于少数企业。

　　目前的加工形态和无次序的流程，迫使“品牌商”无法依据正常的“工业成本核算”进行核价。发给经销商的“半成品”价格，通常以“估计”为主，价格构成有三大部份，第一：原材料成本约40%;第二：加工过程中的“维护、分解、损耗和差错”等费用和损耗预留约30%;第三：预留毛利润约30%(其中：第二部份视营运状况不同而产生变化)。

　　在经销商眼里，“品牌商”利润率很高，其实不然，品牌商的维护、分解等服务和加工方法造成的损耗成本和毫无效率的成本支出，属于隐性“成本支出”。

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