随着生活水平的不断提高，人们的环保意识日益增强。而家具气味已成为人们普遍关注的环保问题之一。如今，由油漆味道重引发的商业纠纷在实木家具行业屡见不鲜。据相关数据显示，家具气味投诉已占家具行业投诉总量的50%以上。家具气味重是困扰业主和家具生产企业的一大难题。那么，家具的气味是怎样产生的？如何才能消除？家具的气味主要来源于制作材料――板材、胶沾剂和油漆，板材中的人造板释放的甲醛较多；胶粘剂使用的有机溶剂会产生刺激性气味；溶剂型涂料(装修效果图)的残留物具有挥发性。
家具气味的大小取决于制作材料中甲醛的含量。
1.现代家具使用的板材主要有实木和人造板两大类。而人造板的甲醛含量明显高于实木。实木是理想的家具环保材料，但由于森林资源日益缺乏，越来越多的家具生产企业开始用复合材料代替实木材料，应用在家具制造上。人造板的主要原料包括密度板、刨花板、三聚氰胺等，这些材料配合贴皮、贴纸工艺，可达到仿真实木的效果。国家对人造板的甲醛含量有严格的规定。最新标准GB／T11718-2009中规定，人造板甲醛含量≤8.0mg／100g。这与美国CARB(加州空气资源委员会)认证的标准非常接近。由此可见，人造板中含有甲醛是不可否认的事实。
2.胶粘剂主要由有机原料合成。一些胶粘剂中会含有游离甲醛，如脲醛胶。但胶粘剂在人造板中使用的量很大，这就不可避免地会使板材中含有甲醛。还有部分胶粘剂会使用到有机溶剂，无形中加重了家具的刺鼻气味。所以国家针对胶粘剂也有相应的国家标准，在GBl8583―2008中规定，游离甲醛含量≤0.5g／kg，甲苯、二甲苯含量≤150g／kg。胶粘剂的气味及危害也是家具生产企业不可忽视的问题。
3.用于家具涂装的涂料分为溶剂型涂料和水性涂料，其中溶剂型涂料都含有一定量不同种类的有机溶剂，所以使用溶剂型涂料的家具在涂装过程中不可避免地会带有有机溶剂的残留气味。只有在溶剂型涂料完全干燥后，这种气味才会完全消除。一般情况下，使用溶剂型涂料的家具在最后一道工序施工完后，必须要保证一定的待干时间，特别是PU类油漆的干燥时间需要在24小时以上，如果使用烘干设备，在60℃左右的温度下，烘干4-8小时，效果则更佳。但是在实际生产过程中，一些家具生产企业为了尽快出货，缩短油漆施工后的待干时间，在油漆还没干透时就包装出货，很容易导致家具气味大。
家具企业只有选用符合国家标准的涂料，并按照正规流程加工生产，才能有效降低家具的气味。溶剂型涂料中含有机溶剂是不可避免的。溶剂不能完全挥发是导致家具气味大的主要原因。
展辰涂料集团为了更好地满足客户需求，自主研发，利用高分子合成技术，推出净味捷透系列透明底漆配净味捷润系列面漆系列产品。该净味产品的特点是溶剂释放性好，施工12小时后基本无气味，同时具有干燥速度快、不易起痱子、底漆不易塌陷、面漆手感滑爽等特点，非常适用于套房、酒店(装修效果图)等场所使用。水性涂料有害物质的含量较低。《环境标志产品技术要求水性涂料标准》中规定，水性涂料中挥发性有机物含量应小于250g／L；产品生产过程中不得人为添加含有重金属的化合物，总含量应小于500mg／L；所添加的甲醛及其甲醛的聚合物含量应小于500mg／L。要想减少家具的气味，涂料、胶沾剂等材料必须向水性化方向发展。
各国对溶剂型涂料已经做了限制，都在大力推广水性涂料。我国从2005年起，已不再审批新的溶剂型涂料生产企业，一些知名的家具厂也已经成功地将水性漆应用到家具上。水性涂料作为未来涂料发展的一种趋势，其环保、低气味的特性得到了业界的广泛认同。相信随着水性涂料的广泛应用，广大家具企业推崇的环保家具必能成为市场的主流产品。
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