“海尔家居在此次展览会上不是简单地宣传概念。”赵斌解释道，他们提出的“工厂化管理”的理念，即把装修项目分解成工厂里的每一道工序来操作，把每一户装修房业主做为最基本的控制单位，看作一个独立的产品，在生产过程中每道工序都进行严格的监控，并且责任到岗，考核到人。再根据物料供应的标准化———现场管理的规范化———物料置放统一规范的工厂化管理原则，按工序的先后进行流水线式的生产，并按工厂化的管理模式进行全方位的管理。
制约工厂化装修的瓶颈
据中国消费者协会统计，2003年上半年有关装修的投拆达1.6万多件，占投诉总量的5%以上。针对如此大量的投诉，有关专家指出：装修房的环节复杂，操作难度、管理成本成倍扩大，必然会出现这样那样的问题。特别是目前装修行业主要是手工作业，施工水平、工艺仍然落后，大批量生产出的装修产品不可能像工艺品一样精致无误，这些是导致投诉大量产生的主要原因。
从2002年5月建设部住宅产业化促进中心颁布《商品住宅装修一次到位实施细则》至今，已有两年的时间，业界领跑者不断做出表率，北京、上海、广州、沈阳、青岛等地住宅全装修渐成趋势。然而，其装修之路却并非一帆风顺，由于一些开发商对相关法律问题重视不够或者不理解，在操作中设计过于简单，加大了交易成本，留下了诸多隐患。主要表现为以下方面：
消费者“众口难调”。伴随着生活水平的提高，大家越来越关注住宅装修的个性化，造成“众口难调”的主要原因在于：一是落后的手工作业较易实现个性化，而工业化装修的便利条件在于部品的大批量生产；二是因手工施工竞争门槛低，使得装饰公司以追求个性化为揽活手段。另外，大多数消费者不具备鉴别装修房质量的专业知识和能力，担心自己被开发商多赚钱、装修质量不过关。
开发商的“成本提高”。开发商在推行装修房的前期，面临“成本提高”窘境。开发商在楼盘销售中引进装修施工企业，向购房者提供菜单式装修方案，这只是表明开发商提供了这一方面的服务而已。而实际上这一行为对帮助楼盘销售并没有太大的促进作用，甚至使总体成本和房价明显升高，楼盘的市场销售反而受到影响。实行装修交房后，开发商还因此而增加了一项装修责任。
家装企业“力不从心”。目前整个家装业发展尚不成熟，装修质量难以保证。即使消费者请正规的装修公司，装修公司多数请的也是这些“雇佣军”。此外，开发商由建筑商垫资做工程，这在业内已是众人皆知。装修房是否会令装修公司重蹈“垫资做工程”的覆辙，从而引发新的垫资问题？而又有多少家装公司有这个能力做，也还是一个未知数。
政府“积极守夜”。商品住宅全装修是建设部的倡导性政策，而非强制实施的行政手段。在目前商品住宅市场日趋多元化的情况下，住宅消费也呈多样化趋势，每个购房者都有自己的个性和身份，因而，住宅装修可能会受到很大的抵触。另外，现在是市场经济，个人装修完全是市场行为，政府不能干预，只能加以引导，充当一个“积极的守夜人”。
装修工厂化的出路
长期以来，由于产品标准化程度、生产的机械化自动化程度、工人专业素质低以及作业环境差，管理难度大，专业配合复杂等原因，使建造业的生产管理始终处于一种低水平的状态，质量低下、物耗超标、现场脏乱是给人们的一贯印象。而制造业，特别是标准化程度较高的行业，生产现场整洁，管理有序，产品质量高、成本低，应该说是建造业的榜样。能否将工厂化的管理引进到建筑装饰行业，从而大大提升产品质量，降低生产成本呢？
有人会认为工厂化管理是建立在自动化、电子化、信息化基础上的，生产条件和产品的差异性使建造业永远无法达到工厂化的管理水平。海尔则分析认为，阻碍全装修良性发展的瓶颈主要是质量问题，而解决的根本就在于工厂化管理技术的完善。自2001年9月成立之初，海尔家居便致力于装修工程工厂化管理的探索，并“取得了一些实质性的进展”。
据海尔方面介绍，工厂化管理具有三个方面的主要特征：一是生产管理的精细化，分工明确，职责到人；二是物料供应的标准化，物料按每件产品、每道工序所需，进行定时、定点、定额的供应和控制；三是现场管理的规范化，现场功能区域划分明确，物料置放统一规范。装修工程能否实行工厂化管理由住宅的以下特点决定：一是功能空间单一，户型相对统一；二是各单元施工内容一致；三是大多采用成品和半成品现场安装。这些特点?
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