随着社会的发展，人们生活品质的提高，人们对家居产品的需求从“款式为王”逐渐进化到“安全、环保至上”。确实，环保家具是生活品质和健康的重要保障，那么，如何确保家具环保呢？全友家居(微博)从生产工艺和原材料上给出了答案。

  家具生产涉及到生产工艺和原材料选用两个方面，要确保家具环保，必须从这两方面着手，二者缺一不可。

  首先，选材上，好的板材甲醛含量特别低，主要分三种，E2级这是符合国内标准，E1级符合欧洲标准，E0级是属于最环保的世界顶级标准；饰面上，高品质的家居板材饰面比较耐磨耐划而不褪色，差的饰面一是耐磨性不够，二是在三至六个月以后逐渐褪色，产生黄变效应。全友家具正是以这样的标准，精选原材料，以确保家具的环保。

  在四川眉山丹棱，全友在行业率先打造了速生林基地，培育了大量的优质林木，从源头上保障了家具的绿色无污染；在丹棱、青神、珙县，全友家居建立了国家环保最高标准的E1级板材生产厂；在成都拥有8条最高环保标准的三胺板生产线，这些都是全友家具安全环保的保证。

  此外，全友还与多家世界500强企业建立战略合作关系，在全球范围内精选优质环保材料和一些列环保原辅材料。全友与世界500强的德国拜耳结成战略联盟伙伴，在中国普及“水性木家具涂料”环保技术，首次突破了行业油漆环保技术难题；采用全球知名的德国海福乐五金件，通过全球最权威的欧盟盐雾测试，铰链、滑轨经10万次开关测试都依然完好，这些都为全友家具的绿色环保奠定了坚实的基础。

  其次，生产工艺上，包括开料、封边、拉槽、打孔、预埋胶塞、包装、淋涂油漆、吸尘、压贴等各个环节，都要做到精细，以最大限度地减少家具的有害气体释放，减收家具变形，提高家具的耐用度，这样才能确保家具的环保。全友以自动化设备保证了各个生产环节的高精密度，打造出了极具环保品质的优质家具。

  在开料上，全友家居引进意大利吉宾(GIBEN)电子开料锯，以一次开34张板的效率和精确到半根头发丝的精度，进行智能化、自动化开料。这是全友家居规模化生产的保障，从而减少生产成本，为全友家居的绿色、环保生产创造了更有利的条件，让消费者受益。

  全友家居以德国IMA(伊玛)、德国豪迈(HOMAG)等顶级设备群组成多条一体化生产线，使四边整形、封边、拉槽、打孔、预埋胶塞等一次性成，并形拥有全球最先进的封边生产线—80米/分钟全球最快的封边速度，天衣无缝的磁悬浮封边工艺，并将开料、拉槽、钻孔等累计误差度控制在0.08mm以内，比一根头发丝的直径还要细，保证了产品经久耐用、不易变形，最大限度地减少了有害气体的挥发。

  在喷涂上，全友家居引进的意大利CEFLA(舍弗纳)喷涂线，采用多层淋涂、红外线烤漆固化，让漆面光滑平整如钢琴键，防止产品变形、脱落以及挥发有害气体。

  在吸尘上，全友家居引进中国家居行业第一套世界顶级吸尘设备——丹麦利拿公司研制的中央吸尘系统，确保了全友家具生产的无尘化，实现了家具的清洁生产，让全友家居花园式厂房内充满清新的芬芳。

  此外，全友家居还引进了德国WEMHONER(温康纳)板材自动压贴线、意大利PROCESS家具自动包装线，不仅使压贴和包装更快速，而且更环保。

  综上所述，确保家具的环保必须要从生产工艺和和原材料两方面着手，全友家居正是这样“两手抓、两手硬”，打造了一条从原材料培育和选购，到生产过程的各个方面等都面面俱到的“绿色产业链”，以精益的生产工艺和环保的原材料、辅料确保了全友家具的绿色、环保！

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