劳动强度较大、劳动力较密集一直是外界给予我国陶瓷行业的固有标签。近年来，业内人士不断提升陶瓷装备的自动化水平，为加快建陶领域的转型升级步伐作出了应有贡献。因此，凸显自动化和智能化技术的设备产品依然成为今年工业展的主角。
现阶段，最能体现我国陶瓷生产用工数量最多、人工成本最大的部分，莫过于生产线末端由分选到包装的整个程序。由此，以机械劳动代替手工劳动作用最突出、成效最显著的是全自动包装线的出现及其持续升级。本报记者采访了本次工业展的承办单位广东新之联展览服务有限公司，并由其提供的资料中了解到相关企业推出的自动化装备，特别是自动包装生产线的信息。
一鼎科技：全自动包装更趋稳定高效
秉承“为建材企业节能减排和提升自动化程度提供技术和服务”的一鼎科技，本次推出的产品主要是全自动瓷砖包装生产线和码垛机械手。
全自动瓷砖包装生产线是一鼎科技针对目前国内市场研制的全自动包装设备，设备主要用来完成成品瓷砖的包装工序。该设备的特点是整线采用模块化新型设计，上砖、包角、折箱工序部件可独立灵活安装。两箱砖数量同时上砖，增加对中装置，上砖速度加快，纸箱仓在上方，整个过程采用全自动化控制技术，减少占地面积，纸箱存储量更大。
一鼎科技的自动化设备一向以低碳化、智能化、自动化、信息化为研发方向，本次所推新品是根据陶瓷企业的实际生产要求，在原有基础上提升和改进，其性能更加稳定和高效。
鼎吉：三大产品凸显专业实力
作为一家集自主研发并专业生产陶瓷墙地砖自动打包机械的企业，鼎吉主要展示包装机、立置堆垛机和拼堆机。
据悉，包装机最低产能保证为10000平方米/天，装机功率2kW，压缩空气消耗量为60L/min;立置堆垛机最低产能保证为10000平方米/天，装机功率2kW，压缩空气消耗量为30L/min;拼堆机最低产能保证为10000平方米/天，装机功率2kW，压缩空气消耗量为75L/min。
鼎吉研发的瓷砖分选、瓷砖翻面、瓷砖层叠、瓷砖衬纸、砖垛上载、砖垛理直、砖垛包角、纸箱成型、砖包捆扎、砖包旋转、砖包翻面、砖包堆垛等自动化技术获得了多项国家发明专利，被广泛应用于瓷砖的自动化拣选包装生产环节。
鼎吉的自动打包设备主要由自动上砖机、自动打包机、自动捆扎机、自动堆垛机四部分组成。整线长度11米，每分钟600×600(mm)的地砖打包数为8箱，主要针对建筑陶瓷墙地砖生产企业在打包工序效率低下、劳动力强度大的情况而研发。
科信达：全方位实现自动化革新
工业展上，科信达大力推广公司的瓷砖自动包装生产线、瓷片自动包装生产线、瓷砖包装自动印刷线、瓷砖平整度和尺寸自动检测线、抛光线、磨边线、工业机器人、工厂智能管控解决方案与实施。
瓷砖自动包装线用于瓷砖离线自动包装，采用模块化设计，整线可分为上砖、裹包、捆扎、码垛等模块，瓷砖生产厂家可根据自身的生产条件与需要，对包装线进行DIY，合理优化配置模块，使生产效益最大化；特有左右两边上砖结构，实现“无间断上砖”，避免因瓷砖补充造成停机，确保包装线的速度和产量；在国内同类产品中采用“一打一备”的打带方式，使捆扎机微小故障或更换打包带时实现不停机运作；用于600×600(mm)或800×800(mm)规格的瓷砖包装，前者的最大包装速度为6-7包/分钟，后者则为6-6.5包/分钟，适合塑料包角及泡沫包装的纸箱折叠包装方式；采用触摸屏的人机界面，实时监控每个模块的运行动作，能直观地对包装线进行操作、调整及维护。
瓷砖平整度和尺寸自动检测线采用工业控制领域的机器视觉技术，实现对瓷砖的全在线、全自动高速检测。
益大丽：按需打造定制化服务
益大丽推出的自动包装系统，其整个包装流程包括选别、尺寸筛选、分选叠砖、进纸、包角、封箱、打带、喷字、叠箱、上线板。主要设备包括尺寸机、分选叠砖机、多箱式叠砖机、封面式进纸箱机、自动包角作业区、封箱机、正面五面式封箱机、打带机、多箱式叠箱机、十字轨省力夹箱叠箱机构等。
该自动包装系统适用于300×300(mm)-1000×1000(mm)的瓷片规格、包装能力为7000-12000平方米/天，下口孔位数达6-12个，承载片数2-30片。整个系统的特点为：全面包、条状包、正面向上五面封、正面向下五面封等封箱方式；模组化设计，尺寸规格变更快速简单，复合包装各种级别要求，最佳定制化设计；操作简单、保养迅速、功能完整、符合最大需求；运用最新科技、简化作业程序、增强设备功能、降低设备维修费用。
硕恒机械：三大系列降低劳动力成本
硕恒机械本次展品有SZX3060墙砖全自动包装生产线、SZX4080墙砖自动包装生产线和SDB型地砖自动包装线。
SZX3060墙砖全自动包装生产线适用300×600(mm)、300×450(mm)、300×300(mm)的墙砖，包装速度包装速度28-30片/min，保证日产量9000平方米。SZX4080墙砖全自动包装生产线适用400×800(mm)的墙砖，包装速度25-30片/min。
这两条生产线采用PLC集中控制，可视化触摸屏操作管理；直接与瓷砖生产线对接，实现自动摞砖、放垫纸，自动对齐，自动放泡沫罩、自动下箱片、封口涂胶，自动包装折纸、胶带封箱；产品一字形布置，多线平行布置，节省车间空间；采用夹持瓷砖行走和落差式摞砖结构，可有效防止砖层间错动，提高包装质量及效率；采用该生产线能为厂家节约50%的人工，并且有效降低了工人劳动强度，彻底为厂家解决招工难、用工荒并且有效降低单位的用工风险。
科能达：提供控制应用整体解决方案
科能达是一家以燃烧系统方案设计、选型，自动化系统控制﹑工程改造和安装调试的专业公司。该公司在展会上展示其高性能的自动化控制应用系统，包括电气自动化控制配套方案，自动化控制系统开发、环保工程自动化控制方案，燃烧控制系统，脉冲控制系统等。
科能达从事销售国产及进口名牌工业控制产品，有台湾智能温控仪表、意大利马达斯(MADAS)燃烧控制产品、无触点接触器、压力变送器、烧嘴、PLC、变频器等。产品广泛应用在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、特种陶瓷、电瓷、化工、治金、玻璃及新型热工设备等行业。
华鼎机械：致力推动机械组件精细化
华鼎机械推出平行凸轮分割器，再次彰显公司在研发制造自动机械模块功能组件的专业实力。
平行凸轮分割器是输入轴上的平行凸轮与精密分度输出轴上的从动滚子无间隙啮合形成的机构。特点是凸轮为平板型，从动滚子轴线与输出轴平行，平面凸轮廓面曲线段使输出轴转位，直线段使输出轴静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇输出运动。
据悉，目前华鼎机械共有平行、圆柱和弧面等三大系列的凸轮分割器，共40余个机座号、700余个型号规格，并能按照顾客的特殊要求，订做各类高速高精度异型凸轮和凸轮衍生类机械手。
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