不论是红木家具生产厂家还是消费者，最为头痛的就是家具的变形和开裂问题。尤其是，南方生产的家具运到北方，由于受到气候的温湿差异，常会出现开裂等现象。因此避免红木家具的开裂问题，就成为众多红木行业人士一直关注、探讨的首要问题。

王贵富 山东临朐富顺干燥设备厂总经理

  有人说，如果红木不开裂那就不是红木；也有人说，要减少红木家具开裂、变形的几率就要做到三点，即选材、烘干处理和适宜的环境。而山东临朐富顺干燥设备厂的注蜡技术，只要做到前两点，就可以大大减少木材开裂、变形的问题。

  说到开裂、变形的问题，王贵富用了一个很形象的比喻：其实，木材与人一样，也有自己的毛细管系统，并有大细管系统和微毛细管系统之分，而木材中的水分就像人的血液一样，流动于这些毛细管系统中。大毛细管系统中的水可以通过断面自由的蒸发，较易干燥；但微毛细血管系统中的水分，就没那么容易控制了，里面的水分子就像“淘气小鬼”一样，不同环境的刺激，会让它时而“翩翩起舞”，时而“蜷缩不起”，影响着木材的收缩与湿涨，表现在红木家具表面，就会出现开裂和变形等特征。

  然而对于红木这类高端木材，它们的密度相对较大，有的甚至可以达到1.2g/cm3左右，而石蜡的密度是0.86 g/cm3，水的密度是1 g/cm3，而普通蜡的分子直径是78纳米，水分子的直径是0.56纳米，合成蜡的直径小于1纳米，水分子在木材中都很难进出，普通蜡就更难进出了，所以合成蜡以其直径小于1纳米的优势，而更容易进入木材内部。

  对此王贵富也有一肚子的苦水，他说：“现在市场上充斥了好几家注蜡机的生产厂家，用的是半精蜡忽悠红木的生产厂家，但他们并不了解，其实真正的工艺不是在设备上，而是在原料合成蜡上，我希望广大消费者明辨是非，谨防上当。”

  就为攻克“蜡”这一难题，王贵富与团队的科研人员不惜远赴英、法等国进行考察，并拜访国内外各大科研院所的相关专家，探讨解决这一技术难题的技术方法。如何才能让蜡能更顺畅的进入木材中呢？王贵富和他的团队用了三年多的时间，引进先进设备，改进技术方法，终于合成了一种纳米级的复合蜡，这样水分子才有了替代品，可以和这种复合蜡轻松的互换，这就等于给木材注入了一股新“血液”。

经纳米级复合蜡干燥的木材可以经过层层考验

  但如果用普通石蜡进行注入，虽然对木材干燥会起到一定作用，但也会出现负面影响，如打磨会糊砂纸、木材蜡质填充少不均匀、吃胶性不理想等几方面。譬如注入普通石蜡的木材，吃胶性不好的原因，就与含油量有关，普通石蜡的含油量是0.3%，而纳米级复合蜡的含油量是0.02%以下，所以吃胶性方面也有了很大的改善。

  这项技术的原理，简单的说，就和人的血液一样，一旦需要输血就一定要寻找到合适的血源，如AB型血的人就要配AB型或者O型血。所以要找到能够替代木材中的水分的物质，就需要合适的替代或填充物，目前除了蜡这种物质还包括树脂。

  “这对木材来说，本身就是配了一种‘O型血’，所以就要想方设法让这种替代物不要使木材出现‘排斥’反应，所以我们才会用三年的时间，从分子的角度专门研究蜡，最终呈现出一种纳米级复合蜡，以使木材稳定性达到更理想的效果。”王贵富介绍。（筱筱_文）

（来源：中国红木古典家具网）

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