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中国门窗节能标准落后发达国家20年

https://m.biud.com.cn 2013年09月06日20:56 家居装修知识网  

“德国用的是五腔材料,国内用的是三腔的。材质厚薄不同,保温隔热效果相差很多。”在万科一位经理看来,这样一个细节就可以看出,我国门窗(门窗装修效果图)行业在管理上相对滞后。他的话音还没落地,一位门窗制造商就嚷嚷开了:“五腔的一平方米400 多块,三腔的才200 多,里外里差了一倍。三腔的节能效果不好,本该淘汰,相关部门不闻不问,这就是纵容伪劣产品。”

中国门窗节能标准落后发达国家20年

“相比发达国家,我国节能门窗节能标准偏低。这是一个不争的事实。”姚兵认为,中国门窗行业今后要发展,标准系列化,产品标准化,可说是“必须要走的路”。关于门窗节能与否,业界有一个保温系数,K 值。K 值越大,传递的热量愈多;反之,传递的热量愈少。

“按照欧盟现行标准,K 值一般在1.1 到1.3 之间。德国门窗K 值标准由1.3 降至1.1,瑞士由1.3 调至0.7,法国计划到2020 年,实现建筑零能耗。”反观国内情况,姚兵认为,我们与发达国家相比落后20 年,“比如,北京施行的K 值是2.8,相当于德国1984 年的标准”。当然,随着国家节能减排政策执行力度加大,北京、河北等地今年已把K 值调整为2.0,门窗节能强制性标准有所加强,但与发达国家的差距依然巨大。

记者在走访中发现,尽管多数门窗企业打着节能门窗的旗号,但为数众多的企业竟然不知道K 值是何物。还有一些企业认为,这个标准形同虚设,尽管标准落后20 多年,但多数企业没有落实。

“我国现有建筑门窗面积110亿平方米。”倪守强算了一笔账,“如果达到欧洲现行标准,每年可节约标煤约4.3 亿吨,相当于我国全年煤炭总产量的20%。”

企业技术含量低:具备节能门窗生产能力的企业不足10 家“作为亚洲唯一国际型门窗幕墙展览交易中心,高碑店形成了以节能门窗生产制造、技术研发、展览交易为核心的产业群。”河北省高碑店市市长韩晓明还是乐观不起来,“从全国范围来看,小而散、技术含量低、无节能技术,门窗企业依然呈现落后状态。”

为了验证韩晓明的判断,在节能门窗产业论坛上,科技日报记者随机采访了15 位参会代表。让记者大吃一惊的是,他们几乎给出了相同的答案:全国门窗企业约有3 万家,真正具备节能门窗生产能力的不足10 家。

随后,记者查阅了《中国建筑金属结构协会2010 年年报》。在这份年报中,记者发现了这样一项统计:全国能够生产保温隔热系数达到2.0 以内高端节能门窗的企业仅有6 家,分别是:河北奥润顺达、哈尔滨森鹰、北京嘉寓(幕墙为主)、美驰、浙江瑞明、上海威盾、托马士。其中,奥润顺达是国内唯一能够生产全部系列节能门窗产品的厂家。

“中国木门有着千年历史,门窗是建筑物的眼睛。不过,在现在的研发和生产中,企业对于门窗重视度不够,每平方米造成的能耗是国际水平的2 3倍。”对于高端企业缺乏,广州白云化工实业有限公司总经理缪明松,还提到了另一个原因。近年来,国家取消的行政审批项目中包括了“建筑外窗生产许可证审批项目”,这就大大降低了门窗行业的门槛。

 

“准入门槛降低,小作坊更多了,低价劣质产品迅速占领市场。不少投资搞科研的企业,一下子就垮了;还有不少企业,科研人才出现了断档。”一位从事门窗(门窗装修效果图)生产23 年的制造商对记者说,“作为我国最大的节能门窗企业,奥润顺达与河北农业大学和山东建筑大学合作,设立‘门窗专业本科班’,改写了中国高等职业教育没有本科专业的历史。这对中国门窗行业来说是一个利好消息。”

“现在的塑钢和普通铝合金窗,因为毛条、胶条的老化、磨损、损坏等原因,使用寿命平均为10 15年,远低于国外水平,技术含量还很低,节能也就无从谈起了。”广东坚朗五金制品股份有限公司董事长白宝鲲认为,“中国节能门窗的未来,注定要以解决关键核心技术作为突破点。”

能源消耗巨大我国节能门窗与发达国家差距惊人2012 年08 月20 日1 你知道门窗能耗在社会总能耗中占多大比重吗?说出来可能吓你一跳。在建筑中毫不起眼、极易被忽略的门窗其实是建筑物最薄弱的环节,作为建筑物开口采光的部位,通过门窗流失的能量占建筑能耗的45%-50%,占社会总能耗的20%。在中国,这一比例更高。

记者在18 日召开的中国节能门窗产业发展论坛上了解到,我国现有建筑面积为430 亿平方米,如达到欧美发达国家目前的节能标准,每年即可节约标煤约4.3 亿吨。这样不仅能节约大量能源,更将产生巨大的环保效益。门窗产业的节能降耗和环保效益在业内正在引发越来越多的关注。

据了解,我国每年新开工的建筑面积约20 亿平方米,门窗用量约为5 亿平方米, 产值约为1800-2000 亿元。而目前在用的塑钢窗、普通铝合金窗的毛条、胶条等因老化、磨损、损坏等原因,使用寿命只有10-15 年,届时将陆续大量更换,由此可产生110 亿平方米总计9 .5 万亿元的门窗需求。同时拉动相关的加工设备、材料等上下游产品市场。

然而,一个不得不承认的现实是,目前我国门窗企业绝大部分仍是手工式作坊,低端生产状态多年没有改变。在欧美发达国家,使用高档节能门窗的比例已经达到门窗总量的67%(其余为普通节能门窗),而我国,实行最高技术标准的北京与发达国家普通节能门窗还相差15年,高档节能门窗使用量只占门窗总量的0.5%。

以门窗能耗的重要指标保温性能为例,欧洲现行标准为K =1.1-1.3w /m 2.k,而我国最高标准的北京为K =2.8w /m 2.k,仅相当于欧洲1984 年的标准,同时大部分省市还没有制定相关标准,落后近三十年,差距惊人。

此外,在欧美发达国家,早已形成众多门窗专业市场,如德国纽伦堡、汉诺威,美国拉斯维加斯等,年交易额高达2000 亿美元。而在我国,门窗行业发展至今还没有一家专业市场,仍停留在短期展会的初级阶段,与门窗产业快速发展和市场需求极不相符。

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