2013年，整体经济突困乏力，局部危机时有乍现，但全友家居以超凡的动力继续领先行业，保持较快增长——独领风骚，再创佳绩！

  2013年，家居行业竞争激烈，一线品牌部分规模萎缩，但全友家居将其强大的实力转化为服务力和竞争力——大放异彩，屡获殊荣！

  2014年，基于对行业发展新形势的研判以及企业未来创新发展的需要，全友家居张董事长提出了实施以“品质全友、品格全友、品牌全友”为主要内容的“三品至上”发展战略，开启了引领全友引领中国家具行业持续科学发展的新征程。

  2014年2月18日，全友家居召开春节上班后的第一次全体干部大会，全面部署了“质量升华年”的质量管理工作。此次会议上，全友家居张董事长在发表的 讲话中再次明确指出：质量是企业的生命，消费者的需求就是我们的责任，每一个全友人都必须时刻以顾客为关注焦点，从培育种植环保树木、使用环保板材到开发 国际环保绿色设计到采用国际尖端设备，每一个环节、每一道工序都要确保全友产品全方位的达到绿色生态、环保健康的品质要求！全友的责任就是要用绿色的材 料，环保的工艺、打造绿色健康的家居精品，用深入人心的绿色品牌，服务于市场、服务于经销商、服务于消费者！为千千万万家庭送去绿色温馨的家居产品，以不 断满足消费者日益增长的家居生活需求…… 

  作为实施“三品至上”战略的重头戏之一的“万人观摩制造现场、见证全友绿色品质”大型活动于2月22日拉开序幕。据悉，此次大型活动将贯穿全友家居 2014“质量升华年”一系列活动的全过程，全友家居将分批次力邀万名消费者观摩家具制造现场，亲身体验，见证全友的绿色品质。

  3月1日，记者有幸与四川各市州的消费者一起，来到全友家居崇州国际家具工业港，见证了全友的精益制造和绿色品质。

  进入全友生产园区，满目的绿色春意盎然，让人忘却了此时“倒春寒”的冷意，仿佛置身于一座绿色园林，热烈的春的气息扑面而来，加上沿途不时出现的木栈小 桥和溪水游鱼，让人不敢相信这是一个家具制造基地。与记者邻座的来自四川达州的张先生不时发出赞叹：这里简直就是一个“天然氧吧”!

  大巴车停在一栋巍峨的厂房前，记者随大部队一起，在解说员的带领下，来到一座宽敞明亮、处处透着绿意的厂房。记者仔细聆听解说员的讲解，原来这座厂房里囊括了家具生产制造的全过程。记者在解说员的带领下，亲身体验了家具制造的全部过程。

  板式家具制造第一步就是要有板材作为原料，而全友使用的板材都是高于国家标准的好板材。在全友的板材加工车间，全友引进了世界一流的德国温康纳全自动化 压贴线，让实木压缩板基材在200°-220°的高温高压下，进行饰材贴面，将实木压缩板压贴为免漆板。记者看到，一条庞大的压贴线，只有两三名员工在电 脑界面前操作，一张张板材像流水般从生产线上不断涌出，被传送到专门散热的区域。记者和同行的消费者一起来到堆放板材的散热区域，刚刚送下生产线的板材还 散发出阵阵热气，凑近板材仔细观看，板材表面十分平整，装饰图案与板材结合度好，让人一眼就能看出其中蕴含的精湛工艺。在板材散热完成定型的区域，记者发 现有几名消费者围着一堆板材交谈，其中一人还伸出手感受板材的质感，记者上前便听到一人笑着说：“这个纹路像长在上面的一样，看起来(质量)很不错。”

  随后，记者随清费者来到两台大型设备前，经介绍，这是来自意大利吉宾公司的纵横开料锯，一台设备可以在195秒的时间内同时切割35张板材，并达到半根 头发丝的精度。在两台设备前，最吸引记者眼球的是它的自动化机器手，能够根据程序的不同设定自动抓取不同大小的板材，完全不用人工上料和下料。在得知这种 开料锯可以从上下左右对板材进行锯切，且在全球的家具行业里只有几台，而全友就拥有两台时，消费者们纷纷发出惊叹：这么厉害！

  板式家具制造 中有两道工序至关重要，那就是封边和排钻。看过开料设备，接下来，记者一行来到一个更为广阔的空间，5条如长龙般的设备一字排开，横亘在车间里，如钢琴烤 漆的设备外观与车间的灯光交相辉映。每台设备前，现代化的LED显示屏显示着这些设备的名称、功能，以及此时正在生产的家具产品型号。原来，这些设备集合 了家具封边、整形、拉槽、打孔、预埋胶塞等功能，是全球公认的顶级家具设备制造商德国IMA公司耗时两年，为全友量身定制的5条全球顶级全智能化家具生产 线。据了解，这些设备的封边速度可以达到80米每分钟，并且可以同时从前、后、左、右、上、下六个方向对板件打孔，五条线同时开足马力生产，只需要26名 工人，就可以每天生产最高达8000套的家具成品。当听到解说员讲到：“这5条IMA生产线还囊括了IMA的全球专利设备——KFA磁悬浮跟踪倒角设备， 设备的特殊功能能让封好的边饱满、圆润，无棱边，更好地阻挡了甲醛的挥发，大大提升了全友产品的绿色环保品质”时，记者也忍不住和众多消费者一起，拿着一 块已封边好的家具板件细细观察起来，只见板件的边角十分饱满、圆润，摸上去没有割手的感觉，把板材拿到鼻尖深吸一口气，没有闻到甲醛的刺鼻味道。看到记者 这样“专业”的检验方法，好多消费者也照样模仿起来，旁边还有人不断的打趣道：“有味道没？”“没得哦！”

  在生产车间上空像蜘蛛网一般四通八达的管道引起了记者的注意。据了解，这是全友在2010年从丹麦利那公司引进的中央吸尘系统的吸尘管道，拥有高达 100万立方米/小时的吸风量，是中国家居行业引进的世界顶级吸尘设备。难怪全友的家具生产车间内如此整洁明亮，更有绿色植物随处可见。

  油漆是影响家具环保品质的重要指标之一，全友家具的油漆工艺如何，记者此行对这个环节进行了重点关注。记者与消费者们一起来到一座占地约20000多平 方米的车间内，亲自领略了世界油漆涂布行业第一品牌意大利赛福纳公司制造的世界上最新型、最先进的油漆淋涂生产线和喷涂生产线。据了解，这两条自动油漆线 可以自动完成送入工件、对工件表面除尘、喷淋油漆、进入红外线烤箱、送出板件、送入自动晾板线等油漆喷(淋)涂的全过程，生产速度最高可达20米每分钟。 为了保证产品的高品质，全友的油漆线作业区域进行了3层防尘保护，每层均安装了空气过滤装置，使进入油漆线的空气洁净度达到手术室的标准，确保工件漆面的 光洁度及平整度。记者现场看到，在密封的油漆作业区内，工人们穿着白色的防护服，严谨地进行操作，给人感觉不是在制造家具，而是在进行重要的科学实验。是 啊，在油漆车间竟然没有浓烈的油漆味，这和记者平常了解到的家具企业差别甚大，为此，记者在参观间隙专门找到解说员了解缘由。全友的解说员告诉记者：“全 友的油漆线采用的是欧洲环保标准，不含有漆雾和超浓度的油漆挥发物质，不仅能够确保家具的环保品质，更是有力的保护了操作工人的健康和空气质量。”

  有如此尖端的家具生产设备和众多的精湛工艺，全友家居的产品品质到底怎么样？耳听为虚，眼见为实。记者和消费者们从生产车间出来，驱车来到全友的家居生 活体验馆。还未下车，体验馆外橱窗内陈列的各种家居生活场景就深深吸引了大家的目光。待大巴车停好，众人便迅速地涌入了体验馆。从实木家具、 松木家具到板木结合家具，从中式古典、东南亚风情到欧洲时尚，从儿童家具、青少年家具到时尚创意功能家具，宅尚良品、雅仕、普兰卡、欧韵新风……在全友的 家居生活体验馆里，各种风格、各种款式琳琅满目，不管是从消费者的需求出发，还是蕴含的文化内涵，都超乎记者的想象，能满足消费者的各种需求。参观的过程 中，很多消费者或开关衣柜看看使用是否方便，或闻闻有没有刺鼻气味，或坐在沙发上试试弹性，或几人围着一款产品相互品评，忙的不亦悦乎。

  记者随机采访了几位消费者，看看他们对全友产品的感官如何。

  记者：“大哥，这里的产品感觉怎么样？”

  消费者1：“款式很多，看了这么久都没看到重样的，而且各种风格都有，想不到有这么多(款式)。”

  ……

  记者：“大姐，这里的产品喜欢吗？”

  消费者2：“喜欢，特别喜欢，都好想搬回自己家里去。特别是雅仕那种风格，我家里就是这种家具风格，但是没得这个好看，要是早点到全友来看看，我就按照全友的这个样子搬到自己屋里去。”

  ……

  消费者3：“这里的产品款式好多哦，而且好大，拐几个弯我都找不到方向了。”

  ……

  在从全友制造基地返回成都的路上，很多消费者还意犹未尽，相互讨论着在全友的所见所闻。来自四川省自贡市的王先生说，“我是第一次来家具厂，原来不晓得 生产家具还可以这么先进。我以前听说家具生产灰大、噪声大、油漆重，污染也重，但今天到全友一看，完全不是那么回事，不说车间外面的绿化搞得那么好，就是 车间里面也是干干净净的，没得味道，声音也不大，和制造汽车、电脑那些没什么差别，简直就是在印刷家具.”

  如果说在来到全友制造基地之前，记者对全友产品的绿色品质还只是一个模糊的概念的话，那么在亲眼目睹全友产品的制造全过程、亲身体验全友的产品之后，全 友的绿色品质变得更加形象、立体和丰满。同时，记者也不禁感叹，也只有全友这种作为行业领航的企业，才能将自身家具生产的全过程公之于众，接受千万消费者 的检验。我们希望，中国家具行业能有更多像全友这样的企业，让消费者作为产品品质的最终“检验员”，为中国消费者提供更加优质、环保的家居产品。

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