近日,TCL宣布,华星光电项目厂房提前封顶,今年8月将试生产,将以26英寸至32英寸、46英寸和55英寸的液晶显示模组为主要产品。这标志着中国彩电企业突出重围,建立了高世代的液晶面板生产线,将带动上下游行业形成一个年产超过千亿元的显示产业。
没有面板就没有话语权
目前,液晶面板的优势生产线主要集中在亚太地区。从90年代初日本率先推出了1代TFT-LCD生产线并量产后,为了满足不断提升的应用需求,业内一直在不断致力于玻璃基板尺寸的增大,以此提高生产效率、获取更大投资回报率。
中国光学光电子行业协会液晶分会名誉理事长高鸿锦在谈到我国液晶面板现状时指出,尽管目前我国液晶电视生产和出口快速增长,但长时间以来,液晶电视所需的关键零部件——液晶面板几乎全部依靠进口,我国液晶电视产业在发展中受到严重制约。配套产业缺失,大部分液晶电视生产企业实质上仅仅是“来料加工厂”,自身不具备核心技术。根据DisplaySearch调查研究显示,2009年全球大尺寸液晶面板出货量达5.27亿片,同比增长20%。长期以来,液晶面板核心技术主要集中在日本、韩国和台湾等地。从2001年开始,中国企业就经常出现面板短缺的问题,如果想要拿到面板,就要为此多支付5%-10%的成本。原材料进口及核心技术受制于人等制约使得中国液晶电视企业面临低利润空间及无决策权的挑战。面对如此巨大的市场,中国企业如果不能掌握面板技术,自主创新,在产业链上将会继续受制于人。
政策助力产业加速转型升级
在“十二五”发展规划的建议中指出,要加快转变经济发展方式,提升制造业核心竞争力,可以说提升产业核心竞争力已经上升到国家发展的战略高度,没有核心竞争力,中国企业国际化发展道路不容客观。我国自改革开放以来,通过“中国制造”确立了“世界工厂”的地位,那么,如何在新的国际形势中继续提升国家地位,坚持走可持续发展的道路,并为世界经济注入新的活力,成为企业现阶段及未来发展中的关键问题。
从近年来,国外企业纷纷加紧在中国建厂,展开圈地运动。日本夏普参与在南京建6代线、韩国三星在苏州正着手建7.5代线、LG在广州建8.5代线。就连中国台湾的友达也在江苏昆山建7.5代工厂。为了防止外资液晶面板企业对中国面板企业的全面控制,只有建立自主技术的面板生产线,才能进行突破,除了今年即将落成的TCL的华星光电项目,京东方的8.5代线也在北京加紧建设。
国内彩电企业加速产业布局
中国企业正在构建彩电行业全产业链,从行业上游进行突围,坚持走自主创新的道路,同时带动并影响着整个彩电产业的发展,逐步形成上、下游的配套,加速彩电产业的转型升级,不断加快产业结构调整以及升级的步伐,并进一步深化产业集中度,提高企业国际竞争实力。
据DisplaySearch预测数据显示,2015年全球整体FPD产业产值将达到1480亿美元,出货面积将占所有显示器件的98%,其中TFT-LCD面板产值将达1337亿美元,占整个平板显示产业的91%。
据悉华星光电已完成了42寸直下式LED电视模组研发完成并成功点亮和HVA技术的首次测试。投产后,在满足TCL的生产需求后,还将向外提供面板。这将大大的推动大尺寸TFT-LCD的发展,满足市场的需求,也必定会对市场造成积极的影响。
对此,中国光学光电子行业协会液晶分会名誉理事长高鸿锦认为,经过几年的不懈努力,TCL作为我国家电龙头企业,现又加入到液晶显示面板制造领域领跑者的队伍中。华星光电项目有望填补我国液晶电视显示器件的生产空白,改变国内大尺寸液晶显示面板全部依赖进口被动局面,促进我国彩电产业的转型发展,提升国内消费类电子的行业水平,实现从“家电大国”到“家电强国”转型。
(搜狐家居石家庄站编辑刘建硕转载)
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