“我们要保证产品出厂100%合格，有问题一律在出厂前解决，确保产品进入市场100%合格。”这是蓝鲸卫浴董事长王永军在企业内部质量工作会议上对员工提出的严格要求。2010年，长葛卫浴产区走出了由品质提升向品牌培育的转型之路，产区卫浴企业的集聚、产学研平台资源的共享，加快了企业产品质量提升的步伐。在今年国家对陶瓷行业的抽样检查中，长葛卫浴产品合格率达到73%。对于积极进行产品品质提升的企业，在完成了对产品生产工艺的革新后，更加重视产品的检测，从企业软实力的提升中增强核心竞争力。

　　国家排灌质量节水检测中心工程师张文明指出：长葛地区卫生陶瓷产品生产企业的检测能力普遍不强，很多企业的老板对自己企业的发展缺少长远规划，在品质决定成败的今天，一个企业如果没有基本的产品检测能力，想在激烈的市场竞争中立于不败之地，并能谋求发展，是根本不可能的事情。因此，企业的当家人应能改变观念，抛弃“小富即安”的想法，通过提升产品质量，并能增添适当的检测设备以提高自检能力，把好品质关口，只有这样，企业才能做大做强。有不少企业老板对产品的检验，尤其是标准化检测不是很了解。现在，部分企业产品已经转向家装瓷，对产品质量的要求更高了，而企业对于成品的检验投入还很小，尤其是检测设备的引进，还持有观望态度。国内卫生陶瓷及相关配件的标准主要是《GB6952-2005卫生陶瓷国家标准》、《JC987-2005便器水箱配件》、《GB 6566-2001建筑材料放射性核素限量国家标准》等。目前国内大的品牌企业也都依照执行上述标准。重点检测项目包括：水封深度、水封表面面积、吸水率、便器用水量、洗净功能、固体排放功能、污水置换功能、坐便器水封回复、便器配套要求、用水量标识、安全水位技术要求、进水阀CL标记、安装相对位置、防虹吸功能、进水阀密封性、排水阀密封性、进水阀耐压性等。

　　一个企业的产品检测设备是质量把关的手段，而非提高质量的途径。提升产品的质量，包括引进科学的管理经验，引进先进的生产设备，提高员工的素质和能力，加大技术研发的力度等等。然而，即使企业具备了充分的确保产品质量的先决条件，也不能保证出厂的产品100%都是合格的，企业为了检验自己的产品质量，把好质量关口，尽量不让不合格品流入市场，必须要有与自己生产规模和能力相匹配的检验设备和检验管理制度。这个检验的环节是基本的，也是必须的。一个企业如果连基本的产品检验能力都没有，其经营风险是相当巨大的。相信我们的陶瓷卫浴企业的当家人们应该知道这个基本的道理。

　　日前，恒尔瓷业由于产品在售出后出现座便器内部漏水的情况，不仅影响了产品的销售，而且对企业品牌造成了一定程度的影响，在这种情况下，该企业打算引进唐山贺祥集团“座便器试水检验机”。据贺祥集团河南地区负责人介绍，该款检验机检验每件产品仅需20秒，采用真空方式检验座便器是否漏气，从而判定其是否漏水。引进座便器试水机可以加快产品检验速度，节省检验车间占地，节约人力成本，大大提高对成品的检验效率。

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