走进唐山陶瓷文化创意中心瑯尊陶瓷技术研究所展厅，陈列的骨质瓷、窑变釉陶瓷，晶莹剔透，精美异常。然而，它们并非“普通瓷器”，而是瑯尊陶瓷研究所发明的“重结晶陶瓷”。此项“变废为宝”的技术打破了陶瓷传统生产工艺配方，填补了陶瓷领域的一项空白，使陶瓷可持续循环发展，特别是解决了给人类造成重大灾难隐患的铁提炼后形成的瘠性伴生物粉料问题，社会效益巨大。产品经国家轻工业陶瓷质量监督检测唐山站检测，达到了国家陶瓷产品理化指标标准，不含任何对人体有害的元素和放射性物质。

瑯尊陶瓷技术研究所王占一所长

陶瓷系列产品

  重结晶陶瓷的生产均采用传统的陶瓷造型与烧成方式，而它们的原料从釉料到坯胎是利用铁矿伴生物质和上游陶瓷企业多余的无机非金属材料形成的城市固态废物制作釉料与坯胎，经高温煅烧重新结成晶体形成陶瓷。

  据瑯尊陶瓷技术研究所王占一所长介绍，窑变釉的机理是用铁元素着色形成窑变效果。现在一般企业是直接加入三氧化二铁经高温自行反应。重结晶陶瓷是利用铁提炼后物质为原料，经高温自行反应成窑变釉，这项“变废为宝”技术的研制历时七年时间，形成节约资源保护环境的空间格局、产业结构和生产方式。若这项无机非金属材料技术形成产业链，能够解决近百万人的就业问题。

  作为“中国近代工业的摇篮”和“北方瓷都”，“生产越多，排放越多，污染越大，对人类造成的危害隐患越大”一直都是唐山工业发展面临的一个重大挑战，而深加工及废弃工业原料的循环利用更是难以攻克的课题。唐山陶瓷文化创意中心瑯尊陶瓷技术研究所一直致力于节约资源和环境保护，重结晶陶瓷的发明更是见证了一场“化腐朽为神奇”的陶瓷革命。

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