2014年9月22～24日，意大利博洛尼亚Cersaie瓷砖卫浴产品展和里米尼Tecnargilla国际陶瓷技术展。初次参观建筑卫生陶瓷方面的国际展，我关注较多的，是以材料技术角度思考在未来陶瓷行业发展的参与度。观展给我们带来了图案和设计美感、人性化体验、功能多样化等方面的感受，其中材料技术对陶瓷发展的支撑，带给我们“技术可以实现产品可能性”的荣誉和自豪。然而，瓷砖作为一种贴近生活的产品，随着生活要求的提高，材料技术还需要与设计、色彩融合体现产品美感；同时与设备搭配形成量化生产规模；甚至满足人体工学、用户体验的服务概念。这需要技术人员学会探索，扩大视野，提高修养，丰富想象，为瓷砖产品带来更多的技术可能性。
墨水色域不断拓宽
釉面数字化将逐步成熟
本届陶瓷展中，瓷砖产品的一大流行趋势是仿木、仿石的图案展示，同时其他仿自然形态的图案，如仿水泥、仿藤编、仿竹编、仿红砖等等，充斥了建陶产品的每个角落。这得益于陶瓷墨水的快速发展和广泛应用，可以将仿自然形态的图案(木质、石材等纹理)通过计算机采集、色彩数字化，并打印在瓷砖表面，由于陶瓷墨水高温成色的生产技术发展成熟，喷墨打印又易于实现复杂图案在平面的施料，从而使木质、石材等纹理更加惟妙惟肖，几近乱真。
陶瓷喷墨技术近几年的快速发展，使瓷砖的艺术感大幅提升。虽说三原色的色彩搭配可以打印出各种色彩，但是陶瓷色料的发色需要高温煅烧，高温煅烧的显色效果随工艺条件而异，则三原色的搭配难以真实还原设计图案。多通道陶瓷喷墨打印设备可以为用“多”来表现综合色彩，弥补陶瓷墨水高温发色的一些不足。西斯特姆(SYSTEM)公司的喷墨打印设备大多使用8通道系统，技术展中西斯特姆公司展示了25米36工位的全数字喷墨打印釉线，不仅可以应用多种色系墨水，还可以应用各种功能墨水(闪光、下陷等)及喷釉。
明亮鲜艳色彩的高温陶瓷色料一直是行业技术难题，陶瓷墨水同样具有这样的问题，展览中，意达加(I-TACA—ESMALGLASS)展出了柠檬(黄)、西瓜(红)、水晶萝卜(红)的图案，陶丽西(Torrecid)展出了一只拖着鲜红尾巴的鸟的大幅图案，这些鲜艳的色彩令观众赞叹不已，参展商介绍这些鲜艳的墨水尚未全面投放市场，可以判断主要原因是技术本身尚不成熟，或者价格远离市场期望值。今年陶瓷墨水还展示了具有装饰效果的墨水，例如：金属光泽、闪光、下陷、糖果等效果。
今年技术展上不少厂家展示了喷釉技术与装备，西斯特姆公司展示了多款喷釉技术实现的产品，其中一款瓷砖表面同时使用了哑光、光泽、金属三种釉面，一款产品技术参数显示喷釉量达1100克/平方米；陶丽西展示的喷釉产品釉面厚度可达5mm;凯拉捷特(Kerajet)公司相关产品资料显示，其系列产品K8S、K8M、K8L的最大喷釉量分别可以达到500、1500、4000 g/m2，其喷釉量之大，完全可以实现现有釉料装饰表现。将釉面装饰数字化，理论上意味着喷釉技术可以替代传统的施釉方法(也许下一步关键是喷釉用釉料的成本)。随着釉料装饰数字化进程的推进，可以想象无论是水基釉料、还是干釉产品的系列化，都将成为釉料发展的重要方向。
仿真范畴扩大
渗花釉墨水将助热抛光砖
尽管瓷质仿古砖是今年陶瓷展的主要产品，这可能是源于欧洲人的审美观念和装饰风格的特色，而抛光砖的亮面效果及耐磨性好的优点，仍然为国内大多数消费者喜爱，是国内主要的消费产品。随着装饰效果的仿自然形态化，可以想象将来瓷砖的人性化设计将会强大起来，举例来说，木纹砖的仿真效果好，但瓷砖与木质在人体感受上具有较大区别，特别是南方的冬天，木纹瓷砖踩上去脚底感觉冰冷，这使企业考虑加装发热装置，土耳其维达(VitrA)木纹砖已经开始出售此类产品，国内也有两家企业在推出带加热装置的木纹砖。典美陶瓷的肖董介绍说，展会上出现了异型木纹砖和塑料拼接材料，这使木纹砖的拼装如木质地板一样。很有意思的是，木纹砖的展示空间还用了类似香水或空气清新剂的产品，现场可以嗅到木材的香味。作为装饰材料，可以想象瓷砖的喷墨打印及相关技术将会进攻纺织仿真的领域，如布料、丝绸、地毯等。纺织仿真可以带来家庭装饰温暖温馨的效果，也符合消费者的审美情趣，并且更易清洁。
美高(Metco)公司技术展上展示了具有渗花釉特性的陶瓷喷墨产品，用可溶性盐作为发色剂，高温煅烧生成色料的方法也是陶瓷墨水的研究方向之一。可溶性盐在坯体的渗透性较好，这种陶瓷墨水的优势是可以获得表面强度较高、耐磨性较好的抛光砖装饰。但是渗花釉墨水制作的瓷砖画面不够细致，有中国画渲染的表现形式，这是因为墨水在坯体的渗透方位无法控制，纵向和横向都被吸收。因此，可渗透陶瓷墨水的研发难点之一在于墨水的助渗剂，可促使墨水向下渗透；渗花釉墨水的研发难点之二在于墨水的色彩多样化，今年就尚未展出色彩鲜艳的产品。尹虹博士认为，渗花釉墨水在定位渗花釉和多色彩墨水取得全面成功之时，便是抛光砖产品的反攻之日。美高公司相关负责人介绍，国内知名陶企诺贝尔和东鹏正在推出此类抛光砖产品。
国内很多陶企将喷墨打印技术称之为3D打印(甚至4D、5D等)，实际上不是真正意义上的3D打印。下陷釉、干釉、浮雕釉等虽然在高度方向有所展示，但这些喷釉技术并不是现代技术的3D概念。土耳其VitrA陶瓷展出的印花图案，在浮突的花瓣中显示出细致的花纹，获得了很好的装饰效果。按照打印技术发展，瓷砖在技术上实现3D打印是完全可能的，关键是价值与必要性。激光打印技术在瓷砖上应用，是本届陶瓷技术展的热门话题，瓷砖的装饰印花技术将沿着纸质材料印刷打印技术的脚步发展吗？
技术升级创造惊艳产品
相对于近年来一直宣扬的瓷砖“薄型化”，本届展览出现了一些微妙的变化。展会上出现很多厚砖(约16-20 mm)，以及厚板(1-1.5m×3 m，厚6mm-7 mm)。今年技术展上西斯特姆公司之外，萨克米(Sacmi)与西蒂贝恩特(Siti-B&T)都推出了无模具陶瓷板材成型技术。据景德镇陶瓷学院张柏清教授介绍，萨克米公司的皮带滚压成型装备最大压力超过5万吨，西蒂贝恩特公司也自称最大压力达4万吨。这些装备理论上可以制备无限长度的陶瓷板材。大量大型陶瓷板材的出现，在厨卫、外墙或大型建筑装饰得到广泛应用。大型陶瓷板厚度从之前的3-4mm增加到今年展会上大量的6-7mm，可能使产品的强度、特别是耐冲击性能明显改善，从制造技术的角度看，这种厚度的有限增加，显然可以改进陶瓷板半产品的基本性能，而使产品的成型、干燥、烧成更容易实现。
展览中，陶丽西推出的1×1 m透光砖可以说还披着神秘的面纱，引起不少观众的高度关注。透光砖表面用喷墨打印出各种花色图案，在灯光幕景下，显示出通透的效果，类似于景德镇的“薄胎瓷”，色彩剔透，图案浮现。光、色、图的交融，非常震撼，装饰效果极佳。特别对于玉石图案的产品，更显晶莹亮丽。陶丽西宣称将有产品上市，在掩饰不住自有知识产权的得意之下欲盖弥彰，丝毫不透露产品技术细节，只说明坯体厚度8-10 mm，甚至连产品价格都未有透露，只是表示价格不菲。在建陶产品展和陶瓷技术展都展示了该产品，但由于陶丽西有意地故弄玄虚，观展人员甚至没有看到坯体。这类产品并非今年第一次展出，加配灯光后的装饰效果令人惊艳，将是未来瓷砖高端大气上档次的杰出产品。展会内外，简一李董、科捷制釉詹董及尹博士三位陶瓷学院校友都表示了浓厚的兴趣，他们在认为产品惊艳的同时，也认可其高档的应用前景。他们从理论上探讨并认为其制造工艺并不太复杂，尹博士甚至认为这就是陶瓷化的半透明玻璃，或曰固相反应生成玻璃陶瓷。也许不用太久我国瓷砖行业就会有类似产品。
装饰及设计的理念重于材料本身，这可能是材料技术的沦落，但沦落的只会是某些技术人员，这种发展趋势必然成为材料技术的开创。技术开创的主导方已渐渐由学术机构转为企业自发的研发实力，从喷墨打印技术对材料学、机械学、计算机学、设计学的结合，到今年展示的干法制粉技术结合了材料学、机械学。技术的发展又提高了材料学中对无机非金属材料、有机高分子材料、金属材料的要求。产品的多样化使得单一技术已经无法满足技术开创的需求，而机械化的发展又使每一次的技术创新需要更大的成本，这需要学术机构、技术人员、企业研发各方面的理解和配合。未来的几年内，材料技术仍有对现有产品完善、提升的作用；而未来的未来，材料技术的发展应源于市场，而不应服务产品。如果无法与其它技术融合搭配，材料技术的视野也许仅仅是为产品服务，而无法具有引领市场潮流的眼光。
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