导读：河南民权，阿诗丹顿800电热生产基地耸立于此，工厂的高自动化与高智能化的生产线在行业内赫赫有名，每一台包装完成的双胆速热电热水器，都沉淀着各个基础设施的扎实工艺。参观工厂后，定能明白为何阿诗丹顿热水器能给消费者愉悦的沐浴感受和坚固的安全保护。看看厂区内，每个配件，每位工人都在自己岗位上有条不紊的发挥技艺，这种宁静而强大的美感，会让所有人心有感悟。

阿诗丹顿工厂全景图

冲压——钢板精美塑性

冲压生产线是电热水器制造的第一道生产线，民权基地除精整工位之外，全部实现自动化。高自动化率可以增加生产效率，节约设备占用空间。因此生产线上的工人数量十分有限，但这些高素质的员工却能身兼两职：完成需要手工安装的部件和监督机器的操作质量。桶身及内胆质量是所有质量的基础，就像一座大厦的地基，生产线的高度自动化是阿诗丹顿高品质的有力保证。

内胆桶身落料自动生产线

桶身起骨生产线

焊接——人与技术集成

随着数字化技术日益成熟，民权基地焊接技术已迈入“高效、自动化、智能化”。扩口、组对之后需要焊接试水，民权工厂的环缝焊接技术、水管焊接、壁挂焊接、点焊技术等都运用到了焊接机器人，高质量的产品对工业电脑编程和机器人的要求非常高。科技与人的和谐之美，在这里慢慢展现。

喷粉——银装素裹换新颜

热水器的外观在喷粉流水线开始呈现，在这里，出现任何微小的瑕疵都会被放大。阿诗丹顿运用十一道主工艺，将完美主义精神贯彻始终，每台热水器喷粉之前要进行三次不同工艺的水洗，两次不同工艺的脱脂，纷繁的工艺并非是处女座的强迫症，而是对消费者负责的强烈责任心。

搪瓷——打造强壮的“心”

内胆搪瓷技艺是阿诗丹顿立足电热市场的根本，也是阿诗丹顿电热水器竞争核心，多年前，中国只有七条内胆自动搪瓷生产线的时候，阿诗丹顿就是其中一位。无论进口国际知名福禄公司搪瓷粉，还是运用36道特殊工艺在840°高温让内胆形成超强防锈垢的金硅搪瓷内胆，都离不开阿诗丹顿对搪瓷持续研发与创新。

总装——旅行的终点

总装生产线应用了阿诗丹顿集团最新的传送与控制技术，员工们被分配到二十四道工艺上，熟练的技艺与生产设备的高度灵活性相辅相成，民权工厂的单线人均效率比传统生产线提升了53%，产业工人“技工化”正是阿诗丹顿产业升级的核心保障。

质检——艺术（艺术装修效果图）的完善

阿诗丹顿深知，质量是企业生存的根本，产品抽检，配件全检正是阿诗丹顿的态度。在民权这里有行业领先的各项实验室，能效实验、盐雾实验、环境实验、零部件实验及来料实验等，全方位覆盖生产的每个环节。阿诗丹顿始终认为对自身严苛要求，才能让消费者省心省力。

从上而下一整套严密复杂的流程犹如生产一件精美的艺术品，每一步谨慎严苛，每一步环环相扣，从而才有了阿诗丹顿质量过硬的产品，才有了阿诗丹顿制造狂实力派的地位。

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