我们只追求更好的木门品质，引领更为先进的木门技术！由中国木门技术联盟主办，上海跃通数控设备联合协办的2014年第二届中国木门技术大会，于10月18日在江苏泰州碧桂园温泉酒店（酒店装修效果图）盛大召开，本届木门技术大会为期两天，共吸引行业优秀企业家领导及代表近400人，会议得到了行业参会领导的高度重视与认可。跃通设备董事长姚永和先生出席本届技术大会并做主题演讲，中国门业第一网络媒体搜门网联合网易家居全程报道。

“智能设备”概念的提出

上海跃通数控设备董事长姚永和在技术大会现场提出了“智能设备”的概念，并在现场为大家作《从木门需求原点出发，推动自动化制造健康发展》的主题演讲，在演讲中他讲到：“自动化制造将改变人类生产生活方式，从需求原点出发推动木门自动化制造健康发展。中国木门自动化制造的路到底该怎么走，产业转型升级没有第二条路，自动化这条路非走不可，中国自动化木门这个方向是一个必要的选择。从需求这个原点出发，要搞清楚我们自己需要自动化是一个什么样的自动化，根据我们自己的需求来选择自动化。我们要用需求牵着自动化的鼻子走，而不能被自动化牵着我们的鼻子走，我们要让自动化为我们服务为我们提供效益，而不能够因为我们不慎重地考虑，没有认真地把握好需求，然后为自动化买单，为了解决自动化问题不得不怎么样，就是被自动化牵鼻子了。跃通有幸参与了行业绝大多数木门企业的自动化实践，在这个过程当中知道企业家们在关注什么，也愿意把跃通的实践与观点告诉大家，搞自动化是可以很少风险，甚至没有风险的”。

上海跃通数控设备董事长姚永和

自动化木门是必要选择

跃通是幸运的，处在了中国木门自动化制造的转折期，这为跃通的发展带来了很大的帮助。比尔盖茨在答记者问时说到：“自动化制造将改变人类生产生活方式。” 跃通设备就是要从需求原点出发推动木门自动化制造健康发展。我们的政府特别是浙江省政府，提出机械换人计划，五年花五千个亿推动设备发展，推动制造业的自动化。在我们的探讨和研究中,我们发现中国木门行业先进们，例如行业中的大自然、欧派、TATA和日上木门等很多企业都在用自己的理念和方式诠释着中国木门自动化制造。一大批木门行业的企业家们都在关注自动化的进程，都在构想怎么去搞自动化。企业家更多的是全面评估自动化的成果，包括它的效果和走过的弯路，这样可以正确的调整自己企业，让企业在实现自动化生产的道路上少走弯路。中国木门自动化制造的路到底该怎么走？中国木门企业想要进行产业转型升级，自动化这条路非走不可，自动化木门这个方向是一个必要的选择。

自动化投资从需求出发

跃通有幸见证了很多木门企业的自动化实践，在这个过程中知道木门企业家们在关注什么。其实做自动化可以减少承担风险，甚至没有风险。自动化不在于投资的多或者少，投资欧洲高价的设备？还是中国便宜的设备？自动化投资要从需求出发，要搞清楚自己需要一个什么样的自动化，根据需求选择自动化。要让自动化为企业创造服务获取效益，不能让企业为自动化买单。大连通世泰是一个日本全资的企业，在日本家喻户晓，目前有11条生产线，基本上每条生产线每天单产量是500件，生产的门类主要有平板门、框架门、镂线型或者镶线型的门。它的自动化主要分为三个阶段，在决策中采用了需求评估四步法。

专家及设备介绍

决策需求评估四步法

四个目标、四种评估对象，不同的评估对象有不同的评估重点。首先，严格供方能力需求评估，通世泰的高层走过机械行业的六个设备供应商，跃通是第七家，通过择优配比选择了上海跃通机械。通世泰的高层深入到跃通工厂看设备，检测零部件的加工精度，看设计队伍能力，因为他希望跃通给他带来新的‘创造’。在选择跃通之前，通世泰从跃通带走三批全部数据进行决策，这个环节主要是评估跃通的技术和质量是否能满足通世泰的需求。接着第二步就是对跃通产品的评估，对产品的功能和投资收益需求进行评估，通世泰希望跃通把设备做成或改进成他所需要的，规定下来的要求没得商量的，买设备一定满足自己的要求。跃通在与TATA的合作中，TATA也规定了很多要求，连设备的尺寸都规定下来，跃通在和国内诸多木门企业合作过程当中，只有TATA做了这方面的规定。第三步是根据目标产量和设备的效益，确定购置的数量对效率进行调整，截长补短，保证供需平衡，这个很重要。大家都知道木桶原理，产能不是由最高那块板决定的，是由最低那块板决定的。在这个行业应该值得注意的是供需能力的平衡，这方面也是企业给跃通的规定。第四步是按照管理的需要合理布置自动化设备。通世泰有三个原则，一是一个‘流’的原则，通世泰要一个‘流’，实际上是11条线，它每条线是一个‘流’，整个过程物料不下线，只有在工段转移的时候才堆垛，这样把面积和人工省下来。第二个是设备最小化原则，越小越好。工作岗位基本上转不了弯的，工人走的路少，管理者巡查走的路就少。第三是资源利用最大化的原则，叫一上一下。上是开三班，把设备的利用率提上去。下是把用人数量省下来，全是自动化生产线。大家很多的误解认为自动化了就一定减人，其实不是，只有把自动化单机连成生产线了，不再频繁上卸工件、堆垛才省人。

需求是无情且客观的

跃通是如何根据需要来调整自己的？跃通有一个理念是为需要而创造。跃通的第一台木门机械就是数控设备。由于当时对需求不了解，结果走了很多的弯路，就是这个让跃通知道只有精准地把握需求才能受到市场的青睐，从那时候起用户需求就成了跃通创造和改进的原点。与其努力改变需求，不如努力改变自己，从而适应需求，这是跃通的一个体会。需求是无情的，需求是客观的，所以不要试图去改变需求，只有改变自己，适应需求。

通世泰很清楚自身企业自动化需要的是什么，包括设备品类需要、精神需要、管理需要，并且它真正按照这个需要在选择配备、布置、使用自动化设备，这些设备有国产的，有进口的，还有买回去以后改造的。有些技术不是国际一流，甚至在中国都不是一流，但是每台设备都很适用，都好用，而且都在满负荷的工作，没有闲置，很少浪费，企业每天五千樘以上的产量，高的时候达到八千。凸显了效益至上的理念，铭刻着精益生产的痕迹，值得国内的木门企业学习。木门企业家要经常拷问自己，企业需要自动化解决什么问题，一定要清醒，什么样的设备能满足需要，什么样的设备需要改进之后才能满足需要。还有能不能在满足使用需要的同时，还满足挣钱的需要。

荣获“专家型合作伙伴企业”奖项

四项需求奠定特点和方向

跃通对中国木门市场做了一些分析，认为中国木门市场有四项很重要的需求，这四项需求奠定了跃通自动化装备的特点和方向。第一个需求是定制化生产需求。定制化生产需求在我国长期存在，跃通几乎所有产品都设定了自动识别和自动调整功能，满足大规模定制，批量为一的要求。现在国内还有很多人以为，定制化生产怎么能自动化呢？跃通的产品就能解决定制条件下自动化生产问题，甚至在加工的时候可以针对前道工序加工的结果做出调整，所以定制在柔性化面前已经不是一个障碍，而是竞争力。从整个行业的角度看，当全行业都标准都不需要定制之后，大家的竞争又到了一个起点上。

跃通需求判断之二就是工艺多样性需求在我国持续存在。跃通所有产品现在都是标准化、规模化的设计，这样既可以满足不同用户的需求，又能解决自己生产组织的问题。多样性持续存在，跃通就要适应多样性。一个门框的自动生产加工线、定尺、开线条的槽和安装位置都在一台机械上解决。跃通根据木门企业的需要，订货的时候说要哪一种，或者是几种都可以实现。

需求判断三是单一自动化逐步地发展为流水线的自动化。这是从未来看现在，跃通这几年用自动化生产线的思维来设计单机。企业家考虑的是不能重复投资。这样选择有三个基本功能一个关键点，只要把这几个注意到，以后设备上实现流水化生产不会有问题。三个基本功能包括自动进出料功能、自动定位和自动加工功能、自动识别和自动调整功能，一个关键点是智能而不仅仅是自动。根据需求跃通还在加速多工序连续加工产品的开发。一个门套板生产线，一个门套装饰线条生产线，一个立梃生产线，已经在制造，两条已经在安装，不管是油漆下来之后或者是包覆以后都可以直接加工。立梃生产线可以自动定尺、铣削、钻孔，门套板生产线上整个门套两边封边、开槽、门挡条的开槽都能完成。

第四个需求判断是多层次需要，中国这个市场就是这样的，无论是规模很大的企业，还是规模很小的企业，大家都有自动化需要。对于这个问题跃通是把成熟的产品进行简化设计，跃通主要设备效率较高，现在可以做到一分钟60秒把它加工出来，如果加工厂没有那么高的产量，不需要买这么贵的设备怎么办，现在把这些设备简化设计，让效率下来一点，同时把成本降下来，使跃通的产品也可以适合小型企业使用。

参会嘉宾合影留念

荣获“专家型合作伙伴企业”称号

第二届木门技术大会就“中国木门技术贡献奖”进行颁奖，上海跃通数控设备，通过坚持不懈地努力,不断地提高中国木门自动化设备应用的进程，为木门行业的发展做出了积极地贡献。真正为中国木门自动化生产的实现开辟了新的革新道路，缩短了中国木门行业与国外先进木工技术水平的差距,为行业技术变革进步提供了新的思路。特荣获“专家型合作伙伴企业”跃通是为中国木门行业的需求而转型，原来跃通做家具机械，也是因为中国木门自动化的需求而发展的。中国木门业健康发展，跃通才能持续发展，是木门企业的需要与信任推动了跃通的发展，跃通真诚希望为木门行业的设备进行继续创新，为木门企业的需求去创新、创造、改进，在中国木门自动化发展这条路上与广大木门企业一同努力。

（来源：搜门网）

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