八年前，一条重磅消息在肇庆市引起广泛关注。行业龙头企业的萨米特新型建材生产基地举办了隆重的投产庆典仪式。八年过去了，园区从无到有，从小到大，由大变强的发展目标已初显成效，迅速跻身肇庆首届50强企业三甲，并成为名副其实的“花园（花园装修效果图）式企业”。22日上午小编有幸与腾讯、新浪、搜狐的小伙伴们来到禄步工业园,探寻这家肇庆民企“状元”的成功之道。

问渠哪得清如许，为有源头活水来。萨米特新型建材生产基地在高要这片热土投资仅仅八年时间，凭借高要经济飞跃发展的东风，乘势而上同步稳健发展，迅速成长为肇庆市三甲企业、肇庆民企状元，其中肯定有他们过人之处。

在新明珠集团副总裁简润桐、禄步园区财务副总经理兼管委会副主任林继荣的陪同下，我们走进了萨米特新型建材生产基地。庞大的自动化生产设备，有条不紊的生产线给小编带来了很大的震撼。

一进入工业园区，一路都是葱葱郁郁的景象，干净的地面，宽敞的马路以及工人们有规律的骑着代步工具上下班。萨米特新型建材生产基地有着4千多人，这么多人生活在一个工业园区，工人的工作和生活环境能达到如此，离不开企业的管理与支持。

萨米特新型建材生产基地，园区内马路非常的宽阔，干净，整洁。园区内的功能分区非常明显，在大门处即有分布图，清晰明确的展示了园区的功能分区和布局情况。工人各自都有不同的分工，大家都在自己的岗位上兢兢业业。工人们平时都是通过自行车或摩托车等代步工具上下班，非常的方便且节约时间。整个园区内绿化面积非常的大，道路两边都是绿树成荫的景象。

进入萨米特新型建材生产基地，第一感觉就是“大”。小编需要坐车才能走访工业园的一部分，走马观花参观都需要一个小时，而如果每个厂房都参观的话估计一天的时候差不多；第二感觉是“合理”，相对于一些传统陶瓷企业工厂，萨米特新型建材生产基地显得大而集约，园区内主干道全部由集团旗下品牌名称命名，感觉如同进入一个大型生活小区。

萨米特新型建材生产基地提倡的是节能环保，厂区内建造污水处理池，达到了污水零排放。工厂污水和生活污水统一汇集到污水处理池进行处理，处理完以后这些水循环运用到各车间使用，非常之经济、节能、环保。同时引入先进设备的同时，不断对现有设备进行改造、升级，自主创新研发了喷淋除尘除硫系统等环保设备；从全过程、全方位对废气、废水、粉尘、废料进行控制和治理，从而实现了污水零排放、实现对对皮带运输线进行无粉尘覆盖、实现了生态绿化建设的吸尘降噪功能。对陶瓷行业降低能耗，节约资源和能源，提高社会效益、创造绿色环保的环境起到了良好的示范作用。工厂内生产线自动化程度高，自动化设备比比皆是，工人们工作起来也比较轻松。

小编走过多家陶瓷厂，但从没有见过像萨米特新型建材生产基地这样整齐又具有规模的生产线，布局合理、分工明确，、结构严谨。从原料配备、用料输送、压制成型、进窑干燥、淋釉印花、高温烧成、齐齐磨边、严格分检，再到最后的包装进仓都是有完整的工艺体系去完成的，确保产品的高质量。

萨米特新型建材生产基地处处为工人着想，为了工厂内空气的流通和给工人降温，在车间内特地做了一些防暑降温的改造，如降温冰块、防暑凉茶、换气风扇、清爽水雾系统等等，以保证工人能在一个舒适的环境下工作。由于陶瓷工业的特殊属性，企业还隔离出了员工通道，全面的保证了的员工的安全，让员工安全上班、放心下班。

在新明珠禄步工业园，小编见到这一个“机器人”在有条不紊地干活。。2015年7月，新明珠禄步工业园第一台码砖“机器人”投入试运行，过去两名大汉抬起一箱800x800mm规格瓷砖放仍感吃力，现在“机器人”轻轻松松就可以码放整齐。当媒体纷纷将这一“机器人”称之为智能制造起步之际，新明珠陶瓷集团副总裁简润桐告诉小编，“这次使用的机器人只是新明珠智能制造的一部分，我们所理解的机器人是机器替换人，早在几年前自动化生产已经分步布局。” “我们现在的机器人主要运用在干重活。是在陶瓷墙地砖生产的末端工序，让码垛机器人等设备实现能够自动识别不同颜色编号的产品，并进行自动分选、打包、码垛。”对比人工，这一机器人在工作效率、降低工人劳动强度、保障生产安全上都有优势。简润桐介绍，一个机器人可以等于6到8个工人。使用机器人后，在安全防护各方面例如不够力气、或者搬砖砸到脚等情况都可以排除。成本方面，虽然一次性购买一条生产线自动分选、打包、码垛的机器人系统价格高昂，但随着招工难度和人工成本越来越高，“初步预计三年可以收回这个机器人系统的投入。”这个“机器人”，是否只相当于一个力气大、不需休息、不会受伤的苦力？简润桐表示，并不是那么简单。“这个机器人虽然在末端工作，但不单只是把产品从输送线上搬到铁架或者是木托板上面，它是承担一个从前工序到后一个工序数据信息的联网收集，并通过这些数据信息转化成指令动作，能自动把这些不同颜色编号的产品，按不同的指定位置，对点来堆放。承担这个功能，故此它不单单是做那个重活，而且能够跟前面的设备连在一起进行信息互通的方式工作。将来它可以收集不同的信息自动把这个规格或者颜色分门别类放在它应该放的位置，将来这个信息可能还可以输送到仓库里面。而这些信息还可以在仓库管理系统中为以后的销售管理服务。”在这过程中，“信息互通”是一个关键词。而要完成这样一个信息互通并通过信息数据处理及下达工作指令的完整系统，一个机器人并不足以支撑整线，只是因地制宜使用在局部几个工序上面。”“目前新明珠的这个机器人处于调试阶段。运行一段时间后，我们会整体评估投入产出的情况，然后继续增加投入机器人。”简润桐认为，当前陶瓷行业面临的‘新常态’，毫无疑问是行业纷纷开展自动化改造的主要动力之一。自动化改造可节约25%以上的能耗及工人，“机器人并不仅是长得像人一样的机器，我认为只要是机器替换人，进行自动化生产就是机器人。”

小编在参观车间时，工人们都各自在自己的岗位上兢兢业业的工作着，说明萨米特新型建材生产基地有着自己的一套非常完善的管理体系。员工住宅区环境非常优越，园区内有篮球场，足球场，图书室等娱乐场所，让员工工作之余生活不会太乏味。

小编走访期间，看到工人们脸上都洋溢着温馨甜美的笑容，可见他们身为新明珠的一员，幸福感十足。同时园区内为工人们兴建了一个四季葱郁的主题公园，园区内还经常会为员工免费放映电影。平时他们都会自发的组织文体活动和表演。“萨米特之声广播站”更深受员工们的欢迎和喜爱，新闻、好人好事、安全生产、点歌、音乐等丰富的节目内容吸引了广大员工的收听。禄步园区也有自己的艺术团，或歌或舞或唱或跳，都达到一定的专业水准，这些队员都由来自一线员工组成，随着队伍的不断强大，艺术团成为了园区大小文体活动的推动者和重要参与者。通过不同形式的文体活动，禄步园区不仅培育一支文体骨干队伍，而且让广大员工主动融入园区的文化建设，有效增强了员工的认同感。在这里，员工们感受到了平等自主的真诚对待。

明天将继续报道走进萨米特新型建材生产基地人物采访篇，敬请期待！（符小燕）

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