近年随着我国居民消费水平的不断提高和城镇化步伐的加快，木门行业得到长足快速的发展，派生出一大批创新实力型木门企业。木门市场空间的快速扩大，需要木门企做出批量、规模化发展的升级改变。越来越多的木门企业开始考虑如何实现企业的规模化、批量化、智能化发展。对于工艺技术升级的追求，不仅仅体现在简单的设备升级中，它需要企业根据自身产品工艺结构做出智慧的选择，以适应快速升级所带来的生产节奏变化。舒平精工全自动木门柔性生产线，帮助木门企业梳理生产工艺，提供工艺生产方案，满足木门企业不断提升的生产能力，一条线可帮助木门企业年节省人工费近80万。

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全自动木门柔性生产线

现在木门行业已经进入实质性的竞争时代，比的就是价格、品质、交期，归根结底一句话就是对成本的控制。全自动木门柔性生产线可满足木门企业批量化、规模化生产，能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益，最大程度减少用人的同时，兼顾木门尺寸的多样化，可以做到每扇门的尺寸、型号、加工内容的不同，包括锁孔的不同。自动化生产是在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，适合小批量、单品种、批量化等不同节奏的生产。舒平精工2015年为江山欧派木门提供的生产线，一条线、三人、两班，平均每天可生产六百八十套门左右。与先前相比，一条钱年节省下来的人工费用约在七八十万元，成为每一个有实力、有追求门企老板的选择。

沉于技术研发的舒平精工

所有的设备，生产线也好、单机也好，关键是符合客户需求的才是好设备，所以客户需求是舒平精工研发的原动力。舒平精工一直沉于技术的升级和研发，技术是舒平精工的强项所在，舒平精工有一个由日本工程师组成的研发团队。在对应中国木门工厂的需求中，无论是拼装门还是平板门都可落地、可实现，在与木门企业的合作中，不仅仅是卖设备。而是在起始阶段帮助客户梳理工艺，行业特性的原因，手动加工与自动加工，工艺理念会有很大不同，这时帮助客户理清自己的需要是非常重要的，然后提出最适合客户的方案，并将此方案落到实处，使生产达成产量、质量的要求，这一直是舒平精工的职责所在。

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投入更多精力于自动化生产线

舒平精工原来致力于单机多功能自动化生产线，也就是一扇门在一台设备上都可以加工完成，多工序，一次定位，一次完成。年初，应江山欧派木门要求，将单台机连成线，实现单件批量化生产，从而把操作人员降到最低，九十秒一个节拍，只能用一台封边机，经过与欧派的共同努力，顺利达成企业要求。现在舒平精工努力实现七十秒，甚至三十秒的生产线。舒平精工现在要做的就是以最少的人员配置、最少的设备投入，生产出最多的高品质木门，因为现在单机已经成熟，舒平精工会花更大的精力在自动化生产线。

目前舒平精工已经成功与梦天木门、北京TATA、天津TATA、江山欧派、扬子木门、吉林森工、冠牛等一线木门企业合作，同时还服务碧桂园家居、整木家装企业。技术创新一定会带来产品创新，越来越多的客户用舒平精工木门软件的游戏规则来设计他们的木门款式，大大提高了生产效率。定制化、规模化、智能化就是设备的硬件和软件的有机结合，对门企来说只要掌握木门的制作规律就一定能够做好这三化。舒平精工全自动木门柔性生产线，带给木门企业不一样的生产节奏。

来源：搜门网

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