NOWlab公司近日设计了一个命名为“T1000”的超级工具，融合了最新的计算方式和最尖端的制造技术。为实现该项目，jörg petri同项目创始人daniel büning合作共同运用最新兴的混合工艺链，该工艺链包括数字生成模型、大幅面添加剂制造和传统代工这些技术。

大规模3D印刷模具

“T1000′指的是詹姆斯·卡梅隆电影中虚构的变形机器人,这种由金属合金完全的模仿称为“mimetic polyalloy”,它能够快速变形和近乎完美的模仿.深受“T1000′快速液化和快速成型的能力影响，令NOWlab最近的项目变得更加有效率。

这个小板凳是通过一个生成的计算形式调查程序的物化，产生的一个复杂的生物形态的形式。在数字结构模拟过程通过迭代算法的方式产生适者生存形状对于给定的负载情况。该算法从而分配材料在虚拟设计空间的基础上，借助力的支持的结构边界条件，创建采用最少的制作材料却能生成其最大刚性和最佳的形态。所以通过这个技术将制作材质分配到它的天然结构分配的区域中去。能够做到仿真天然事物的原型，不仅是外形上极其相似，包括硬度等各方面的特性，都与自然界的相仿。

经过风干，模具内的部分造型越来越明显

blöcher这次与已有数百年历史的采用传统制造方法的实心铝件五金铸造厂合作成功制作出“T1000”产品，能够达到将铝液硬化的最终目标。未来，技术渐渐成熟之后，将会采用该项目制作一个全能的家具制品，为热爱户外的人士提供便利。

加热的液体铝涌入3D印刷模具

直到最近，超越算法成型的技术在现存的传统工业电脑数值控制系统下很难实现，由于它们的切口和内涵物包含有复杂的几何形状。正因为如此，NOWlab 公司不仅调查了3D打印在传统制造工艺中的潜力，而且调查了其在复杂的三维成型技术中的潜在市场。为“T1000”制作的模子用到了合作企业voxeljet的“VX 4000”打印机，这款3D打印机也是现在市面上最大的一种。“VX 4000”的打印室三围分别是4000毫米x2000毫米x1000毫米，拥有这样的条件让它成为现在大型3D打印的不二选择。

采用了专业的数学算法为小凳子创建了独特的形状

“T1000”的设计直接受益于新成立的数字处理链技术，包括算法结构形式调查，3D打印和传统手工艺。NOWlab公司的目标和设计重点是采用现代的制造技术改变事物原本的形态。因此该项目结合数字算法设计程序，可以大面积的进行3D打印，制作出一个前所未见数字算法设计的家具作品。为了突出NOWlab`s独特的理念，融合尖端技术与传统的工作方式，建立了一种新的审美风尚。

“T1000”的顶面视图，展示了3D打印小凳子最上层的外观

3D 打印技术制作的小凳子的细节

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