让产品的来龙去脉大白天下
国家人造板质量监督检测中心副主任吕斌指出：2003年全国强化木地板抽查结果显示，按销量(包括五劣板在内)统计，不合格率大概为20%，按品牌算，则有40%之多的品牌属劣质板，而这个数字，“还是有些保守的”。
2004年10月，圣象集团突然作出一项大胆决定，宣布解析自身产品，向全社会公开生产流程。同时组织一个由媒体记者、消费者代表与专家组成的考察团对圣象生产基地进行全面考察。
有人将此举列为圣象继每年“3·15”期间打击“五劣板”之后，又一次自揭业内“黑幕”行动。
近两年来，全国各地有关实木地板、强化木地板的投诉居高不下，仅2004年度，就平均比上年同期增长了数十个百分点，地板投诉几乎成为了家庭装修投诉的代言词。
作为国内强化木地板市场的领军之旗，圣象希望此举能够进一步维护强化木地板形象，重新唤回人们对市场的信心。
“尽管消费者难以直接接触生产工序，但公开生产流程，将产品的来龙去脉大白于天下，将有助于引导消费者进行更深入的判断。”圣象副总裁郭辉挑明了集团此次行动的现实意义。
这项向全国29家媒体公开的圣象生产流程，着重突出了一个主题，消费者在购买强化木地板时，应如何对其“验明正身”。
圣象公开的“秘密”是——材料选择决定质量基础
无论实木地板还是强化木地板，材料选择是决定产品质量的基础。强化木地板虽不像实木地板对原木有极高的要求，但作为基材的纤维板却能够从根本上影响产品品质。
纤维板的材料来源主要有两类，一是天然原木主体部分使用后的“枝桠材”，二是人造速生林木材。而不管采用何种原料，剥去树皮还是保留树皮进行加工，决定着人造纤维板的质量。一般而言，去树皮加工的纤维板硬度更均匀，不会出现使用后的塌陷，但相对成本也会更高。
圣象强化木地板的基材原材全部采取人工速生林产品，目前圣象已在国内规划出数百万亩速生林生产基地，到第一个轮伐期来到，圣象的原材料将全部来源于自有的速生林。而在此之前，圣象地板的纤维材料全部来自于德国速生木材。
2003年1月，圣象最主要的基材生产基地———位于广东的亚洲创建(河源)木业有限公司成立。该公司首期投资4500万美元建立的生产线，是全球生产设备和工艺最先进、规模最大的纤维板生产线之一，年产量可达20万立方米。
目前国内地板厂商里，只有圣象拥有如此超大规模的板材基地。其他有实力、负责任的地板厂商大多采取向国内外纤维板厂商采购的方式，也能够很好地保障产品质量。但相当数量的中小企业受资金能力所限，以低价购入根本不适合的板材为地板原材，这样的强化木地板在短时间内就会出现变形、分裂等重大质量问题。
胶水制作至关重要
人造纤维板和强化木地板都需要用特殊加工手段分解木材纤维或内部结构并再造强化纤维结构和表面纹理及其它物理特性，因此其过程中的胶水配方和制作工艺至关重要。而强化木地板最令人关注的甲醛释放量也是由这个环节决定的。
甲醛释放量，是指游离甲醛的释放量，是一个科学的环保指标。在家庭装修中，如油漆、涂料、家具等到处都有含有游离甲醛的材料，只要是合格达标的产品都是可以放心使用的。目前不少消费者之所以对强化木地板的甲醛释放量谈虎色变，其中非常重要的原因就在于市场上的确充斥着不少次品。
在亚创纤维板工厂和位于深圳的强化木地板工厂，其采用的胶水产品和工艺都来自美国倍腾化工集团，其林木产品制胶技术在全球首屈一指。2003年，亚创还与倍腾集团成立合资公司，专门为亚创纤维板及圣象强化木地板提供E1、E0和超E0标准的专用胶水。圣象的深圳加工厂是国内惟一能够批量生产符合欧洲标准的E1强化木地板的厂商，尽管E2已经达到国家有关环保标准，但圣象已经计划在2005年批量生产上市E1和E0强化木地板产品。
圣象认为，强化木地板的生产工艺并不复杂，难的是过程控制和产能扩大。庞大的市场潜力吸引了不少对木地板行业缺乏基本了解的小厂商，花几十万甚至十几万就能够上马一条生产线投入生产，但过程中对环保的控制却无法得到实现。消费者应当辨明，任何产品都有成本底线，对待“超低价”产品一定要谨慎。此外，除了不能购买有明显异味的产品，环保类的标准，国内与欧美、日本等还有一定的差距，选择符合更高指标的产品显然是必要的。
质控体系解决后顾之忧
强化木地板与家庭健康息息相关，除了材料、胶水这样的关键生产环节，其制造流程中的其它细节也不?
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