9月16日，柏森家具携手红星美凯龙共同举办的“绿色领跑，品质保障”——柏森绿色工厂行活动圆满落幕。当天，我们首次跟随消费者的脚步亲临柏森惠阳工业园，近距离参观这个由国际先进制造理念进行规划的现代化、自动化家具制造工厂所承载的“绿色制造”未来。

  从柏森人齐读《家居绿色宣言》，到向全社会开放制造基地，今时今日的柏森早已不仅是一家以设计享誉业界的现代实木领军企业，更是一家倡导绿色制造的现代家具标杆性企业。

  全自动设备，以效率优化品质

  当消费持续升级，面对同质化的市场，多数企业选择以降低成本谋求发展。事实上，在人力成本不断上涨的今天，传统家具制造理应向自动化、现代化的“工业4.0”模式转型。而依托制造效率提升带来了品质升级与高附加值溢价，将成为企业对冲消费升级的关键。

  现场，我们发现柏森惠阳工业园生产车间的人并不算多，整个生产线被一台台现代化设备所取代，具有专业素养的人操作机器，而机器完成从拼版、加工、裁切到喷涂、组装等流程。如自动摩天轮拼板机，全自动拼版，效率高、品质好；如五轴联动加工中心，一个刀头完成砂光成型，减少加工次数，也提升安全性；如数控直线仿形机，高精度加工，高效率成型等等。柏森全自动化生产车间赋予企业的不仅是高效率的制造模式，还有基于技术升级不断优化的品质。

  据柏森家具生产总经理刘元荣介绍，采用全自动化设备的柏森惠阳工业园的材料利用率和生产效率比同业高出10%以上。由此，柏森家具也有更多的时间投入到新材料、新工艺的研发生产中，不断提升柏森家具核心竞争力。

  高标准管理，以品质强化制造

  如果说现代化生产模式是柏森家具推行“绿色制造”的基础，那么以“39项品质检验标准、53项品质管理规定”为主的高标准管理则是柏森家具实现“绿色制造”的关键。

  在柏森惠阳工业园，不只是每一套产品必须经过全部试装才能出库，就连每一个工序、每一个部件都要经过品质检验，并加盖专属的质检印码，对每个环节的层层把控，也使得柏森家具的每一位员工将品质放在首位，确保每一件产品的完美精致。

  为了更绿色、健康的产品品质，柏森家具近年来也开始改革UV涂装和水性涂装生产线，并在惠阳工业园率先实现全环保涂装生产线。而为了匹配水性涂装，柏森家具新增20多套二次烘干设备，确保含水率控制在8%，且光泽、色彩媲美实木家具顶尖水准。

  同时，柏数控吸尘、废气废水处理装置的引入，也让整个工厂更加无尘、洁净、环保，既有助于保护生产工人的健康，也避免粉尘造成的细微如尘的产品瑕疵的出现。因此，自上而下的高标准最终将促进制造和品质的提升。

  生命的延续，以实木守护健康

  在柏森家具看来，每一件实木家具都是自然献给消费者的珍宝，是借柏森家具之手，将百年、千年树木的生命以实木家具的形态在我们的生活里得以延续。因此，我们会发现柏森家具倡导的“实木臻品，生活至上”和“形随机能而生”的理念，不只是在谈设计，而是产品对人与生活的赋能。

  2014-2016年，柏森家具连续荣获红星美凯龙及中国质量认证中心颁发的“家具绿色环保领跑品牌”奖，即是行业和社会对柏森的肯定，这种肯定也驱使着柏森家具持续推行“绿色制造”，不断提升“绿色环保”，在现代实木家具的全新体系中，以绿色时尚新生活守护人们的健康与幸福。

  虽然短短一天，不能将柏森家具的绿色内涵完全展示，但是以绿色工厂行为契机，让更多消费者了解柏森、认可柏森，通过与红星美凯龙的合作打造一场盛大的“绿色家居领跑节”，并加大品牌、商场、消费者与专家、媒体的多方整合，实时互动，柏森家具说倡导的绿色新理念、家居消费新时尚将惠及全社会。

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