随着中国智造的实力不断增强，近年来我国的一项项超级工程令国人振奋,令世人瞩目。超级工程不仅改变了人们的生活，也不断刷新“中国智造”的新纪录，代表着中国产业的先进性、技术的先进性、管理的先进性。

近日，在《了不起的中国制造》专栏报道中，联塑作为西气东输、雄安新区地下管廊、港珠澳大桥等超级工程管网建设的代表企业进行亮相，对于建材家居行业而言颇具示范作用和典范意义。

那么，作为“超级工程”管网建设中的代表企业，联塑究竟做了哪些“隐秘而伟大”的具体举措？

发挥专业技能，助力国家工程

国人为之骄傲的国家工程背后，是了不起的中国制造的实力支撑。而在西气东输、港珠澳大桥、大兴机场、雄安新区地下管廊这些重大工程项目背后都可以找到联塑的身影。联塑管道以优异的质量与性能，默默地在这些超级工程中肩负着水电气输送的重责。

以港珠澳大桥项目为例，联塑旗下PE给水管、PVC给水管、PVC排水管、联塑华通热浸镀锌钢管、联塑华通电气金属套管等产品均入选港珠澳大桥各项目建筑材料使用名单，联塑华通更是港珠澳大桥建设方指定的消防类产品三大品牌之一。通过发挥在管道管材领域的专业性，联塑用高品质的产品和服务方案为国家建设贡献力量。

 坚守品质立身，为工程质量保驾护航

作为目前国内研制、生产管道及管件产品颇为历史悠久的企业，联塑拥有强大的生产制造实力，并建立了从原料选用、产品设计、打样生产到产品出产、指导安装、售后服务的一体化服务体系，为工程质量保驾护航。

在生产实力上，联塑拥有超4300台管道生产设备，能提供口径从16mm-2400mm等全系列产品；超250万吨年设计产能，相当于58个鸟巢体育馆的重量。同时，联塑拥有分布于中国16个省份及海外的共计25个生产基地，产品种类逾万件。

在品质保障上，联塑先后通过了“国际质量ISO9001，环境ISO4001、职业健康安全OHSA18001”，管理体系认证与“测量管理体系”AAA级认证，并根据其要求进行生产和管理。此外，联塑启动的智能制造新战略，打造“物联网、智能控制和自动化生产”为一体的智能工厂，也为推动制造业高质量发展提供了保障。

 坚持自主创新，攻坚技术难题助力国家建设

管道作为能源重要的输送载体之一，在基础设施、重大工程建设中确保管道性能的稳定和铺设的质量，是保证运输的质量和安全的前提。联塑坚持自主创新，攻坚技术难题，更好地满足项目对产品的高性能要求。

面对大口径HDPE管道，存在熔垂、内缩孔、尺寸不稳定等诸多行业内长期无法解决的技术难题，联塑推出了“高性能厚壁高密度聚乙烯（HDPE）管材管件的研发及产业化”项目，通过一系列创新技术，解决了厚壁产品存在的熔垂、内缩孔、尺寸不稳定等行业关键技术难题，最终实现了管材至1600mm、管件至800mm全系列产品的规模化生产，满足大流量输水管道的需求，并凭借这一项目一举斩获2018年度广东省科技进步一等奖。

此外，在管道行业绿色环保发展的道路上，联塑也投入大量资金和科研力量，攻克技术难关。2017年，联塑率先实现全系列 PVC 管材管件全面无铅化，是国内唯一一家实现全系列PVC管道及型材制品无铅化的企业，加速推动了整个塑料管道行业的无铅化进程，引领行业向绿色环保的方向发展。

正是得益于企业对智能制造、产品技术创新的持续投入和不断追求，联塑能够不断取得领先行业的科技成果，并在国家超级工程中脱颖而出。作为大国品牌的代表性企业，联塑坚守品质立身，以创新技术实力为后盾，为居者构筑轻松生活，彰显“了不起的中国制造”魅力。

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