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直播：第四届中国建筑卫生陶瓷工业发展高层论坛
现场
【背景】：2011年，是“十二五”开局的一年，是国家房地产调控力度不断加大的一年，是产业转型和升级的一年。对于建筑卫生陶瓷行业来说，2011年是充满挑战与希望的。这个转型升级的节点上，总结经验和规划未来显得尤为重要。
2012年，陶瓷行业如何发展低碳经济和循环经济？国家如何进一步优化产业调整？陶瓷工业数字化趋势何在？新技术应用的关键问题是什么？这些都是整个陶瓷行业所亟待思考的问题。围绕以上问题，2011年12月8日，第四届中国建筑卫生陶瓷工业发展高层论坛在被誉为“水暖之乡”的福建举行，企业及行业人士共同探讨和寻求中国建筑卫生陶瓷强大及可持续发展之道。
》》以下为图文直播：
【主持人】：各位嘉宾下午好！继成功举办之后，2011年第四届中国建筑卫生陶瓷工业发展高层论坛在业界的大力支持下，今天在厦门顺利召开！
下面请允许我向各位介绍对本届论坛给予大力赞助和支持的企业和嘉宾：
中国建筑陶瓷协会秘书长 缪斌 先生
中国建筑陶瓷协会会长 叶向阳 先生
中国建筑陶瓷协会副秘书长 尹虹 先生
中国建筑陶瓷协会副秘书长夏高生 先生
中国建筑卫生工业协会顾问 陈丁荣 先生
中宇集团总裁 蔡吉林 先生
首先我代表主办方致欢迎辞！我们相聚在美丽的厦门，是陶瓷的重要生产基地，共同探讨建筑陶瓷行业的发展方向，意义深远。2011年是重要的一年，是“十二五”的开局之年，是承上启下，是继往开来的一年。希望在这次会议上大家集思广益，落实发展规划，绘制美好的蓝图。
“十一五”期间卫生陶瓷行业取得了长足的进步，产业化突飞猛进，加工能力提升明显，产品结构得到优化，产品同质化得到了改善，全行业已经逐步形成了产学研的现代体系，企业的技术能力大大提升，行业质量标准体系也逐步完善，陶瓷行业标准和卫生陶瓷行业标准已经达到了国际先进水平，少数企业的的产品质量水平已经可以达到一流产品，已经出现了一批消费者认可的优秀品牌，已经有一些企业以自主品牌走向了国际。
我们经历了美国的次贷危机，承受着环境保护、劳动保护、安全生产等多种压力，经历了劳动法对用工制度的重大调整，民工回流导致的民工荒，经历了房地产市场低迷.....回顾“十一五”，我们希望“十二五”开局之际能够总结失败和教训，满怀信心的跨入“十二五”。
“十二五”期间我们将面临更加严峻的颜料和原则性的短缺，面临涨价的压力，生产出环保、低碳的绿色产品，推动自动化、机械化，在线产品进入检测，降低劳动强度，改善劳动条件。我们可能面临更加严峻的由于国际市场先进技术导致对的贸易地位的不断改变。我们如何面对，如何面对商住房的政策。所以，“十二五”对我们提出了更高的要求，这些都值得我们思考。首先请陈丁荣先生做主题为“国外建筑陶瓷及卫生洁具发展趋势”的演讲！
中国建筑卫生陶瓷协会高级顾问 陈丁荣
【陈丁荣】：大家下午好！我今天主要跟大家探讨一下目前国内外卫生陶瓷洁具发展的趋势，其实也谈不上未来趋势，就是我在国外这一年来观察到的情况。
2008年的寒冬已经延续到今天，我个人认为2008年的冬天不够冷，因为08年老板坚持不裁员。事实上今年冬天可能还没开始，陶瓷行业比房地产行业滞后一年时间，也就是说洁具和瓷砖的使用事件是楼盘开工一年之后。所以现在还不是冬天，冬天会更难过。
我要引用美国波士顿一家集团的管理观念：危机的钥匙。这个钥匙不在行业，不在政府，而在我们自己手上，但是打开危机之门需要有赢的意志力。经济下滑的时候，你要用计划把自己拉上去。如果你的市场占有率不到2%或3%，那么你的市场影响力也只有2%或3%。
我国人均瓷砖消费为五平方米，但是我们的产量远远超过这个数字。西班牙2006年的时候人均消费是7.8平方米，按照中国的消费瓷砖的理论来讲，这是因为欧洲、美洲基本上是消费外墙瓷砖。中国人有使用瓷砖的消费偏好，所以中国人均消费在十平方米以上应该是正常的事。但大家看一下这个数据，我们卖的价格和数量是不成正比的。意大利在全世界生产23%，销售价格是41%，而我们生产出的瓷砖价值只有他们的1/3或者是1/4。我们要提高我们产品的营销价值。
所谓“冬天”到来的时候，我们要认清目前我们缺什么，这个是我们要思考的。意大利是世界上的“瓷砖王国”，今年7月，有一家土耳其最大的瓷砖和洁具厂在就收购了意大利一家家族企业的陶瓷厂。这说明意大利建陶行业也开始下滑，中国有能力取代意大利成为“瓷砖王国”。从这个世界趋势角度来看，我们瓷砖这个行业洁具这个行业还有很长的路要走。
世界卫生建筑陶瓷新趋势，我认为有三大块：一是内墙瓷砖；二是外墙瓷砖；三是薄型瓷砖。薄形陶瓷是一个全新的概念陶瓷，不但用于室内和室外，还能做家具。陶瓷本身就有它的DNA，所以在产品使用上有它的特性。事实上，瓷砖的发展是跟人的思维结合在一起的。贫穷是日本建筑行业之所以能够发展的原因，这实际上也是欧洲建筑卫生行业的主流。
第一，木纹砖势必风起云涌，但在国内也存在一些施工和安装上的弊端。第二，仿真石材大行其道，今年国外展上的仿石材产品特别多。第三，薄砖热潮不会退减。第四，时尚陶瓷风潮不减。第五，绿色陶瓷持续发展，但是要突破目前发展遇到的瓶颈，即将迎来新的转折点。第六，经典陶瓷一枝独秀，陶瓷板一直存在，如何延续下去是需要思考的。第七，LED电子与陶瓷的结合成为新方向，实现二者有机结合。第八，重视国家品牌营销，把高质高价瓷砖推向国际市场。
谈到洁具这一块，我归纳成七个趋势：第一个是智能趋势，像日本TOTO的卫洗丽和科勒的纽密，它的概念是完全智能化。第二是绿色卫浴，国外百年企业都在做这个，而我们中国做到品牌到现在，百年品牌几乎没有，我们必须学习别人在这方面的经验。第三个是卫浴大家居，集成浴室产品，通过各种功能的整合实现绿色家居的概念。第四个是创意卫浴，如复合材料卫浴，就是要通过不同的材料的结合实现产品创新。第五是简约卫浴，要把你的东西变成一个很有特色的东西，简约的概念会带给我们很多遐想。第六是休闲卫浴，要让这种休闲健康生活理念走入更多家庭。
总结一下瓷砖和洁具，大家要有一个重要的思维，陶瓷是主体，但要把其他的当成载体，瓷砖要从室内走向室外，成为全空间。当冬天不来的时候，我们忘记了所谓的创新。中国的品牌要像意大利这样，把营销和创意结合在一起。我记得去过一家薄板厂，该厂节省耗能，但是这种耗费节省不能是偷工减料。乔布斯一直在讲一句话“人们惟有在看到东西时，才知道自己要什么。”消费者永远不知道自己要什么东西，只有看到产品的时候才知道自己需要什么。中国陶瓷行业进入寒冬，恐龙因为寒冬到来而灭绝，因为它没有创新。在抵御寒冬的时候，你也有可能由输家变得赢家，我想在座的都是赢家，所以大家要有意志力。谢谢各位！
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中国建材咸阳陶瓷研究设计院院长 闫开放
【闫开放】：2007年坐便器的抽查合格率是34.6%，2011年是86%。由此可见，坐便器的质量不断提高，质量缺陷得到改进。抽查结果显示，坐便器主要缺陷可以体现在以下几个方面：一是便器没有与便器冲水装置进行技术性配套，或没有达到配套的技术要求，这是导致便器漏水、费水的重要原因；二是便器在明示用水量下不能达到标准要求的冲洗功能，固体物排放功能、洗净功能、污水置换功能不合格；三是坐便器的实际用水与明示用水量不符；四是水箱安装位置不合格等。
要解决目前坐便器的主要缺陷，企业需要在生产和质量管理过程中做到以下方面：一、充分理解标准要求。二、按照标准进行产品策划、设计、开发、验证；三、按报生产，制订合理的生产工序，控制生产关键环节；四、精细化管理，对安装、调试等环节实行标准化操作。五、严格检验，事实上，及时反馈，持续改进。六、不要一味追求低成本。七、要实事求是，不以次充好。
另外，陶瓷砖的主要缺陷有：一、工作尺寸超差。二、吸水率与标准不符。三、破坏强度和断裂模数未达到标准要求。四、放射性核素显亮不合格。五、色差较明显等。陶瓷片密封水嘴的主要缺陷有：一、酸性烟雾实验不合格。二、流量不合格。三、密封性不合格。四、冷热疲劳试验不合格等。
2011年是“十一五”与“十二五”承上启下的一年，回顾“十一五”我们取得了很多成绩和经验，展望“十二五”建筑卫生陶瓷行业面临着重大的战略机遇，以及阶级性的结构调整和转型，将会孕育新一轮经济繁荣。
“十二五”规划中的八大重要议题，扩大内需，增强创新，推进城镇化，区域协调发展，节能减排，完善公共服务，经济体制改革，转变对经济发展方式等，意味着“十二五”将是陶瓷工业发展阶段从工业化中期向后期过度的关键时期。受到外部环境，体制改革，工业信息化及城镇化等因素的影响，行业发展将会表现出众多与“十一五”时期不同的新特征及新趋势。朋友们，任重而道远，我们陶瓷人还需要继续努力，让我们鼓足干劲，开创“十二五”新局面，共同为建设我国又大又强的陶瓷企业而努力奋斗。谢谢大家。
【主持人】：大家都知道，我们陶瓷行业面临用工短缺的问题，所以卫生陶瓷部分的工序能否实现系统化过渡，这个课题非常重要。下面让我们以热烈的掌声有请岳邦仁教授，做卫生瓷生产技术进步的课题的演讲。
岳邦仁 教授
【岳邦仁】：当前，我们卫生陶瓷生产面临的课题可以说是 “四化”和“一超”。“四化”第一是省人化。预计未来两三年，卫生陶瓷生产面临一个重大的挑战就是工人短缺，而且工人的工资普遍提高。现在工资的普遍工资在四五千，不管你干多少活，出多少东西，保底工资就是三千元，同时人工工资占整个陶瓷生产的成本由原来的20%增长到了30%，这个成本的增加就标志着我国的卫生陶瓷生产到了一个新的阶段。所以如何省人，这是行业面临的最大课题。要解决这个问题就要减少装、卸、运，采用低、压、快降低成本。
第二是节能化，从卫生陶瓷节能来说主要是热能和电能。经过二十年的努力，全国已经有两三条窑的能耗降到了一千以下，这是行业进步的标志。另外，要改变胚体干燥方法，节能电极，降低泥浆的球磨时间，这些都是值得我们研讨的事情。
第三是低成本化。除了上面两个节能以外，主要是降低用人成本。现在用人成本比较高，需要探索其他方式来取代它，继而降低成本。
第四是减量化。从设计入手，减轻产品的重量。
以上“四化”是我们企业面临的问题。除了“四化”以外，还有“一超”，还有加压成型，这个需要投入资金和具备一定技术，还需要做好现场管理。2011年以前，全行业几乎没有能够做到实现这一点的，但是现在，一些小品种已经在某些行业中可以生产了。低压成型的优点和缺点等都很明确。中国有旺盛的产品需求，所以中国的加压成型机应该说是世界最多的。
下面谈一下超节水坐便器，多少升水算合适？可以从数量上来看，首先，我们国家卫生陶瓷坐便器几种排污方式：冲落式、虹吸式和喷射虹吸式。坐便器每一次用水可划分为三部分：一部分是用水冲刷坐便器内部表现，简称“圈水”。另一部分用于将污物排出，简称“排污水”。第三部分用于补足水封水，称为“水封水”。排污方式不同，用水也会不同。水封水的作用效果是跟水封水的质量有关。国标对水封水的深度已有规定，水封水的体积合理用量还与污物的量的设定有关。资料上说，一般年轻人一次入厕的排污量为0.5公斤，老人为0.25公斤，假设污物的最大量为1公斤，污物的比重为1.1。一样的情况下，喷射虹吸式是最好的。但是，不管哪一种排污方式，只要把水封水降低下，总量就下降了。水封水越少，总用水量就越少，可以通过提高水箱水面高度来实现节水。
另外，在减少坐便器用水量的同时，要减小排出污物堵塞下水管道的可能性，这要经过较长的使用时间才能最终判定。近年来供应市长的4.8升的坐便器好不好，还有待测试。应该说，4.8升的坐便器推出市场已经三年了，从市场的反应没有看到非常好的反响。现在3L水的坐便器在市场中效果特别不好，如果返工的话就很麻烦。
行业的进步，特别是低压成型和超节水坐便器，如果能得到大家的重视，为大家所利用，未来发展必定有利。2011年，中国不但出口数量最大，而且是技术探索从未停止，技术探索难度应该说是世界领先的。我想通过大家的努力，在国家和行业的正确领导下，我们这个行业一定能够走到世界的前列！
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苑克兴 教授
【苑克兴】：大家下午好！大概从09年下半年，咸阳陶瓷研究设计院就受部门的委托，参与了“十二五”规划的制订，提供一些技术咨询。目前行业发展的现状是：2010年建筑陶瓷砖产量为78亿平方米，卫生陶瓷产量为1.7亿件，年平均增长率分别为13.2%和15.7%。规模以上企业实现销售收入2900亿元，利润230亿元，年代增长分别为27.1%和34.8%。从这些方面来看，标志着产业技术得以提升，另外节能方面也取得较大了发展。这就提出一个问题：第一是产品发展靠规模扩张，企业数量多，生产集中度低；第二是同质化严重，自主品牌知名度低；第三是能耗高，排放大。
对于未来市场预测，2015年陶瓷砖需求为90亿平方米，卫生陶瓷需求1.6亿件，如果加上出口，预计二者的产量将达到95亿平方米和2亿件。未来发展的指导思想为：创新、品牌、节能减排。基本原则是创新、绿色、合理布局。主要目标是工业增加值10%以上，单位工业增加值降低20%，固体废弃物利用率达70%，轻量化、薄型化等。
产业发展的重点为结构调整，陶瓷砖薄型化及多功能性。卫生陶瓷的节水、轻量及配套。东部沿海要控制总量，要有序转移，培育品牌，发展配套，实现转型升级；中部地区要因地制宜承接转移，提高水平，树立区域品牌；西部地区要根据自身条件适度布局生产能力。最后是要推广节能减排技术，陶瓷砖要实现薄型化，干法制粉，连续求磨等目标。技术进步要依靠创意设计，技术改造，产学研结合。
在“十二五”规划中，有一个重点工程，就是不断研发新产品，尤其是薄型陶瓷版、保温陶瓷砖、节水卫生陶瓷、保温隔热装饰等复合集成产品。另外，是落成标准化原料基地，打造绿色制造示范工程，节能减排达到先进水平。
关于薄型化的可能性，我认为有以下几种可能：一是陶瓷砖的实用功能是装饰，因为不需要厚。二是现有陶瓷砖厚度偏大，存在过剩质量。三是现行标准的指标可能存在过剩质量。四是薄型化技术已渐成熟，相应标准逐步出台。五是消费市场有需求。
而保温陶瓷砖是一种新型外墙装饰材料，成果属国内首创，此前国内不能生产此产品。本项目的工艺路线优于国际同类技术。采用低质陶土、工业废渣生产出高档产品，我觉得应该进行大规模的推广，尤其在北方地区，我们需要外墙外保护材料，这个对我们陶瓷砖企业可能会带来一个新产品。现在国内在陶瓷行业开始采用太阳能陶板，目前对这个产品到底能不能有效地大量使用，只是在一些厂试做。
关于喷墨打印，这个是这两年的热点。喷墨印刷是一种非接触、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨打印机即可实现印刷。现在看来市场有很好的需求。
原料标准化基地：这个是我们跟工信部领导做汇报的时候提出，欧洲很多企业陶瓷工艺非常简单，什么料加在一起搅拌都能使用，这种方式应该改变，但它不是一个技术上的问题，是一个政策方面的问题，这个在局部可以实现标准化。我们的工程目标是，要在主要陶瓷产区建立陶瓷原料标准化基地，通过对矿物原料的标准化加工与供应，充分利用低品位矿产资源。
总结一下原料标准化的意义：一是资源的合理化使用。二是保证下游产品稳定。三是实现工艺的标准化。四是规范企业经营模式。最后关于保障条件，我们必须做到改善行业管理，推进品牌建设。另外，很多工艺，很多产品，如果政府不支持是实施不了。谢谢各位领导和朋友，祝大家身体健康，万事如意！
【主持人】：最后，感谢大家对本次论坛的支持。声明：此文系搜狐家居独家原创稿件或者独家披露信息，版权所有，如需转载转贴或以其它方式复制发表，请与搜狐家居联系
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