随着装配式装修的日渐升温，工业化程度极高的整体卫浴也越来越受到关注。其实近两年刚刚“热”起来的整体卫浴早在20多年就已经出现在了中国市场。然而这些整体卫浴大部分用于酒店、办公室等场景，一直未被家装市场所接纳。

整体卫浴无法进入家装零售市场，一方面是其常用的SMC产品类似塑料质感，与传统卫浴装修中的大理石、瓷砖等在触感和美观度上相差甚远，无法满足中国消费者的需求，一方面是大量现存住宅的卫生间降板高度不能满足传统整体卫浴的底盘高度，老百姓不接受卫生间高于其他空间；而另一个最大的原因就在于，整体卫浴利用模具批量生产的防水底盘无法与家装市场上格局各异、大小不同的卫浴空间吻合。

近来，司空新家装针对中国家庭户型推出了C UB-HOME 卫浴盒子解决方案，系统解决了产品质感差、卫生间降板高度限制和模具限制的问题，让整体卫浴真正实现个性化、定制化，能走进千家万户，变革了整个家装市场。 实现整体卫浴柔性定制的背后，是司空对产品的不懈创新和对精益制造的深刻践行。司空通过自主研发的、具有自主知识产权的柔性定制整体卫浴产线，可以实现 未来任意尺寸的卫浴空间，任意功能需求喜好的工厂预制生产，让各部品在现场如同搭积木一样拼装起来 。

那么司空这条柔性定制整体卫浴产线究竟是如何实现一家一定制的生产？这样生产供货方式是否会存在成本飙升、利润低下等问题？带着这些疑问， 网易家居采访了万华生态新家装（河南）有限公司总经理题建军 ，解读这一全新物种。

行业首创 司空整体卫浴“牛”在哪？

题建军告诉我们，从非定制到定制，不是某个生产环节的小小改变，而是有一套完整的柔性定制整体卫浴解决方案。在司空研发团队历经4年的卫浴产品研发，智能制造团队历经3个月的产线研发，以及2个月反复调试后，司空新家装三大行业首创使其柔性定制整体卫浴产线颠覆了整个制造逻辑，也开启了这一行业的全新领域。

第一、 首创整体卫浴个性定制。 整体卫浴要实现可定制，需要卫浴空间的墙板、顶板、底盘和水电都能定制化，其中最难也是最核心的就在于底盘。不同于市场上规格固定的整体卫浴底盘，司空基于自主研发的数字化系统，将卫浴空间进行拆解，并采用瓷砖为干区底盘面层，从而使得卫浴底盘可适应卫浴地面空间尺寸，实现个性定制。让整体卫浴一改以往仅限快捷酒店、长租公寓等应用领域，不再受卫浴空间多样化尺寸的限制，真正走进千家万户。

第二、 首创一户一单柔性生产。 以往很多企业主要依靠模具进行底盘生产，而底盘模具成本高昂，少则几万，多则几百万，并且使用麻烦，耗时耗力，因此不少企业只能大批量、小批次的规模化生产，来供给工装市场所需。而司空整体卫浴产线将生产设备、工艺流程和精益生产管理思维进行融合，对接自主研发的MSE系统进行生产加工全流程智能管控，打造出一条能同时完成不同订单、不同尺寸产品的柔性生产线。无需承担模具的高成本，也无需增加产线数量，任意形式、任意批量、任意批次的订单，在司空这一条整体卫浴产线上都可以生产。

第三、 首创10公分非降板同层排水。 很多整体卫浴产品在处理排水问题时，使用的排水方式需要增加台高，这一做法会使卫生间地面高于其它空间，带来不便。司空新家装则通过多次试验，最终将高度控制在10公分，基本做到了与外界空间齐平，减少空间占用也避免楼层间排水的相互影响。

柔性定制已经打造了司空整体卫浴在市场上的绝对优势，但题建军及其团队并不满足于此，而是更加挑战自己，希望给到消费者一个更舒适的环境。例如，干区底盘不再使用SMC，而采取多层结构压制而成的瓷砖防水底盘，使用者踩上去不再有空洞感。例如，在墙和卫浴壁板之间走水电管路，提高现场安装修率，也方便了后期维修。给自己设置困难，为消费者解决问题，司空新家装为每一个独一无二的美好家庭而努力着。

精益制造 极致管理下的精确生产

“让一条生产线能够生产不同尺寸产品”，这就是司空整体卫浴柔性定制的逻辑基础。而这背后， 依托的是司空新家装高度的产品数字化、智能生产以及精益制造的理念。

万华生态新家装总经理 题建军在金属加工、汽车、家居行业等制造行业有着40年的丰富经验，这也让他对精益制造有着深刻理解。在他看来，借助自动化、智能化设备这样的载体，将极致的工艺流程和精益管理思维写入系统，让工人通过精细流程环节设置，“成为系统的执行者”，从而保障生产出高品质产品，这才是 “精益制造”应用于工业化定制家装所带来的效果。

以整体卫浴产线为例，消费者通过司空自主研发的数字化系统确认下单后，无需人工拆单、审单、画图、拆BOM等，系统一键拆单就能够将所需部品数据传输至自动化产线的各个设备。

而司空首创的MES生产管理系统可以直接连接生产线，对设备发送生产指令。在无人干预的情况下，系统就可以高效精准地完成生产加工，甚至物流配送，大大提高了效率。

其实，当下很多家居企业也在布局全流程信息化系统，由大数据控制各个生产环节。但题建军表示，这和精益制造还有着极大差距。在他看来，大多数的智能制造只是将生产环节交付给机器，其实只是自动化；而精益制造是要打造一条没有浪费的生产线，是对整个工艺流程，设备思维的合并梳理，让工作程序化到极简。

题建军给我们算了一笔账：（如果产线不能够实现真正的柔性定制）1条生产线需要1个厂房，司空精加工中心拥有5条生产线，就需要5间厂房。1间厂房占地2.4万平米左右，建设起来需投入2亿元，5间厂房就意味着5倍的占地和投入。而 精益制造下的司空新家装可以实现将5个行业的5条生产线集合在一个2.4万平米左右的车间内，至少可以节约数亿元的资金投入。

题建军自豪地表示，司空新家装的精益制造走在了行业的前端。未来，他还打算用5年时间打造一个拥有极致标准化的精益生产管理体系的企业，通过大数据和信息化系统的辅助实现司空新家装制造业的精益生产4.0管理体系。在这个蓝图的描绘中，司空新家装的未来清晰可见。

真正定制一个家 司空的家装工业化探索

司空新家装的目标是以绿色化、工业化、数字化的标准构建大家居产业生态，提供“千房千面”的个性化家装解决方案。而整体卫浴产线投产之前，司空新家装已然完成了对客厅、卧室等空间的墙、顶、地的工业化定制的探索。可以说， 整体卫浴的投产，让真正定制一个家成为可能，司空新家装进一步落地。

在采访中，题建军表示，“未来的企业一定是定制化的企业”，而司空新家装正以高度的定制化走在行业前端，服务消费市场。平舆产业园的整体卫浴生产线能够达到日产40套的产能。而以这条产线为模板，司空新家装还将在2021年完成全国范围内6大生产基地的复制，以满足市场对于这一新产品的需求增长。

多元化覆盖消费市场，司空有着自己的路线。题建军表示司空所打造的整体卫浴解决方案将帮助房产建筑企业降低建筑成本，缩短施工工期，并打造千房千面的竞争优势，同时也赋能定制家居企业打造“家的4S店”，满足老房、二手房消费者对卫浴空间个性化的翻新需求。

数字化的柔性定制也实现了万华禾香生态科技股份有限公司董事长、司空科技董事长兼CEO郭兴田对于定制家装工业化的畅想。

郭兴田曾表示，小批量、多批次、规模化的柔性定制才是家装工业化发展的正确道路。行业中，最具有定制基因的当属定制家居企业。广东省定制协会秘书长曾勇曾表示，定制家居企业用了20年的时间实现了从手工业到工业化的过渡。而司空新家装则是要将装修彻底地工业化，一举解决“手工作坊”带来的质量、增项等问题。

因此，在帮助定制家居企业升级做定制家装的同时，司空新家装也正在以柔性定制、产品数字化和智能化生产为抓手，促使传统家装向家装工业化转变。司空历时4年潜心打磨，在2019年7月首次对外提出绿色工业化定制家装这样一个新物种，激起业内剧烈反响；5个月后， 2019年12月11日司空再次对外发声，司空新家装产业园正式投产，吸引了1 9 家大家居头部企业和7家房产建筑商等企业总裁的到场。而这次司空攻破柔性定制整体卫浴的瓶颈，并自主研发产线完成投产，则标志着工业化定制家装最具份量和代表性的部分完成聚合，也意味着司空新家装距离真正走进千家万户越来越近。接下来司空新家装还将带给行业、合作企业和消费者哪些惊喜？笔者和大家一起拭目以待。

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