看脸的社会，颜值是产品留给人的第一印象，高颜值的产品往往首先令人芳心悸动；除了好看，好用自然也是必要条件。众家居企业深谙其道。

  “以木匠自居，刨不离手”的TATA木门逐梦21年，连续召开新品发布会9年。9年来，TATA木门坚守“设计改变生活”的愿景，从静音门、暖芯门到防火门……TATA始终保持出发、前进、坚持的节奏。今年的新品发布会如约而至，以“极简、静音”为关键词的新品终于揭开神秘面纱。相比上一届新品发布会，TATA木门潜心一年，将带来怎样的惊喜？提供怎样的生活方式？发布会上，TATA木门带领到场的各界大咖走入“ta”的梦想！

  对话市场：树立“专家型”门企权威

  木门行业已在国内走过几十个年头，历经多年的栉风沐雨，不少木门品牌倒在了“质检”等“壁垒”之下。然而，穿过这些“枪林弹雨”之后，还能顽强生存的已然成为业内的标杆品牌，市场环境暂时平稳。

  2020年受疫情影响，一众门企再次陷入保命还是逆势增长的困窘之中，随着企业一批批倒下，当今市场存在的问题也在逐渐暴露：产品呈现与消费者需求有偏差；工艺水平参差不齐，功能优势不足；同质化严重、缺少创新；等等。

  早早观察到这一趋势的门企闻风而动，积极谋划战略布局，或巩固、或创新核心能力，年初一就开始进行线上工作的TATA木门就是其中之一。

  公开数据显示，2019年北京新房和二手房成交量在20.23万套左右，TATA木门占据近30%的北京建材市场。TATA木门董事长纵瑞原在发布会上表示了TATA的野心，希望在巨量市场上，TATA能收获另外一部分客户，占据更大的市场。然而，对于市场占有量有想法的不止这一家企业。为谋求生存发展，占据更大的市场，众多企业选择走更宽的路——跨界发展。一段时间，全屋整装成为炙手可热的行业现象。

  多元化的发展战略固然是企业发展的出路，但纵瑞原并不认同。他认为，面对动荡的市场，一味追热点未必是件好事。结构性增长相对容易，往深走很难——这是很多企业不走专业化之路的原因。疫情无疑给了纵瑞原和团队更多的思考，他们似乎更乐观了，面对未来之路，“一门心思专做木门”的想法没有变，TATA木门坚定地选择继续走“专”，而不是跟风走“多元”。

  初心不改、不受诱惑，这是行业缺乏的。

  保持倔强！为消费者，也为“ta”的初心

  如此倔强地走专业化之路，是源于TATA木门20余年的匠心沉淀，也源于对消费者需求的精准把握，不断突破消费者认知。像手机中的“苹果”一样，走在用户需求之前，提供惊喜。

  发布会上，“极简静音门”首次亮相！纵瑞原向行业宣告，新品是采用金属骨架、高分子面板，PET饰面生产出来的产品，其时尚的美感和稳定的性能都与过去的产品不可同日而语。

  眼看新年来临，这无疑是送给消费者最温暖的新年礼物；为用户呈现更美木门产品的同时，也刷新了消费者及行业对于木门静音性能的极致认知。再一次向家装市场发出信号：专注才能专业，才能提供性价比高的产品，为客户带来价值。

  对于新品木门的问世，消费者和行业最关心的莫过于“它到底有何真本事？”。无论从颜值、功能性还是创新技术上看，新品木门都是木门届的“iphone12”实锤。

  目光随新品木门的线条流走，从外观上很能明显看到，新品在封边、合页、把手等处做了升级：外观保留原有的45度斜口设计，在斜口处采取厚铝合金材质，增添了45度斜口的质感与精致；将合页隐藏，追求“极简”；面板和金属封边的精度控制在50丝，彰显无可挑剔的质感；变普通门角为R角，接缝更精致；门把手与门扇保持统一色彩，整体美感提升。

  通过资料可知，“静音技术换代”是新品木门一大亮点。新品木门采用高分子聚氨酯（具有极为优秀的隔音、吸音性能）作为内在填充材料，高分子聚氨酯在自然状态下会自我膨胀，充斥整个门扇，保证门扇每个部分的均衡。另外，新品还将天地轴、合页完全隐于门侧边的工艺，获国家专利认可。

  客观来讲，木门行业未来的蓝海在哪里？谁也不能下定论。TATA木门在众多企业犹豫不决的时候，坚定地选择走专业化之路，自然受万众瞩目。

  对行业有敬畏之心、对消费者有负责任的态度，这是TATA追求的。

  未来在哪？继续开拓“一米宽，一万米深”

  “我们倔强地要做一扇人人喜爱的木门，哪怕极微小的创新我们都将倾尽全力，简简单单做企业，专注下来做产品，为用户带去价值，为改变行业不断努力。做一束人人需要的光，因为光芒本身，就是瞩目。”纵瑞原吐出了所有TATA人的心声。

  对于消费者“希望看到更静音更美产品”的呼声，TATA表示将继续追求“静音+美”，优化供应链，带着专注、态度、价值，做“一米宽，一万米深”的事情，为行业呈现更美的产品，改变传统加工工艺，既满足定制化需求，又满足工业化生产。正如TATA木门创始人吴晨曦所说的，“这次的新品发布会本身就是一个信号”，TATA木门正在以行业趋势为企业方向，走向更大的家居舞台。

  对于业内观点“原材料的优化升级，一定程度上意味着成本的增加”，吴晨曦持有更乐观的看法。

  他回忆了TATA木门的发展过程，“之初，TATA全部生产实木复合油漆门和非常少量的实木门，100多工人的工厂每天仅仅生产40套产品，人均产效0.4樘木门。大约在2006年，TATA推出免漆产品，采用PVC，CPL等材料。现在TATA的部分工厂最高可以生产人均5套门，是当初产效的十倍多。油漆产品和免漆产品的比例，达到了5:5。随着UV板，PET的出现和发展，很多饰面材料的美丽效果已经远远超过了天然木材，并且在环保、稳定性、易加工、产效方面更是遥遥领先。”

  在规模的前提下提升生产效率，目前，TATA木门的年产量已经达到250万套，大致可以满足近60万个家庭使用，并且保持着相对高速的增长。

  尽管目前的材料成本比较高，但其生产效率却有着不可比拟的优势，吴晨曦相信，“随着用量的规模化，这些材料的价格一定会降下来。”这也是行业的趋势。

  木门行业乃至整个家居行业，若想要持久发展，创新是动力；想被大众认可，占领市场、发掘在行业里的不可替代性是关键。专家型企业也必将成为未来国人信赖的企业。TATA木门正势不可挡地走在这条路上，未来可期！

  “TATA”和“2020”这两个词模样很像。读法上，都是同一个音读两遍；它们又在各自的领域书写了传奇历史；而不一样的是，2020即将翻篇，TATA将继续前行！

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