“在公司经营中采用系统管理的观点来研究质量问题，将研制、维持和提高质量等方面的活动有效地结合成一体，将质量管理责任落实到整个产品实现、交付、售后过程的各个环节”。

任何产品，质量是基本，在好质量的基础上才能延伸出其他服务。伴随消费升级与消费者的话语权快速上升，消费者对产品也有了更多与更高的要求。对于企业而言，严把质量关早已成为经营的第一要义，而倾听消费者声音与重视消费者诉求也变得越加重要。

新时代消费升级加速，企业该如何通过技术创新、产品创新、服务创新，向个性化、品质化转变？随着互联网经济的崛起，企业生产端该如何通过数字化工具，链接销售、售后等环节，畅通消费流程与提高消费体验？

基于此，在今年“315”消费者服务日来临之际，网易家居对话箭牌家居集团高明基地总经理 赵文林，就新时代坚守品质，数字化生产模式升级进行新的探讨采访。

在对话中，赵文林表示，高品质信念早已成为箭牌家居的核心文化理念，并在公司经营中采用系统管理的观点来研究质量问题，将研制、维持和提高质量等方面的活动有效地结合成一体，将质量管理责任落实到整个产品实现、交付、售后过程的各个环节。未来，箭牌家居将积极布局制度流程的信息化、推动数字化转型，通过"制造+物联网"模式的数字化工厂打造企业的“质造＂、＂绿造＂和＂智造＂硬实力。

△箭牌家居集团高明基地总经理 赵文林

以下为采访实录：

网易家居：据了解，箭牌家居集团高明基地荣获2020年高明区政府“质量奖”，作为佛山制造的杰出代表，是什么支撑箭牌家居这么多年坚持对质量、对品质的执着追求？

赵文林：自1994年创建初期，公司建立并坚持“科学设计、精工细作、持续改善、客户满意”的质量方针，20多年来，公司“以不断改善人们的卫浴生活品质为己任，专注于制造高品质的卫浴及配套产品”。高品质这个信念已经成为公司的核心文化理念，成为一代代箭牌人的行为准则之一。

政府质量奖评选是政府对企业的一种鞭策，是从经营管理到产品质量的一种引领，我们本身就有追求卓越的志向，有了这种鞭策，我们追求卓越的方向会更清晰，动力会更强劲。

网易家居：为保证高品质的产品交付到消费者的手上，您能否介绍一下箭牌家居在质量管理方面的宝贵经验？

赵文林：在经营中，我们运用系统管理来研究质量问题，将研制、维持和提高质量等环节有效地结合为一体，将质量管理责任落实到整个产品实现、交付、售后过程的各个环节。所有进入终端的产品都坚持优等品标准，不满足标准的产品不允许流入市场，会在工厂进行销毁处理。为了实现这一目标，我们建立了涵盖产品设计、开发、生产、检测、物流及售后的流程制度及操作规范，形成系统闭环管理；并通过条码等信息技术对全流程进行管控，确保每个环节的都可追溯。集团各基地的总经理均作为首席质量官，从供应商、原材料、生产、存储、运输等各环节做好质量管控，对产品质量负责。

网易家居：在生产经营过程中，箭牌家居是如何应对这种消费趋势变化？又是如何将生产、销售、售后等全部环节串联起来？

赵文林：从生产研发的角度来看，我认为个性化需求是目前比较明显的消费趋势。随着90后00后逐渐成为市场消费主体，他们在选择产品时，往往既考虑观感又考虑品质。为迎合消费者的个性化定制需求，我们专门成立了定制团队、建立了信息化定制系统，从客户提出概念需求、到设计转化、到实物呈现，我们实现了信息化和自动化无缝衔接。同时，以专业的生产线满足消费者个性化的定制需求。在美观设计上，我们持续与各高校保持合作，比如与中央美院等高校共同关注家居美学趋势研究；与清华大学等高校共同合作研究人体工程学进行产品设计。在售后环节，我们将消费者使用的直接感受作为数据基础，将其作为衡量产品质量的标准。

网易家居：为加强品控与提高品质，箭牌家居集团打造了一系列生产基地管理体系，您能否具体介绍一下这一管理体系在公司的运作中是如何推行的？又是如何落实到产品的制造、研发与检测中的？

赵文林：这套标准体系，主要是以集团流程体系为主导，生产基地抓落实的管理模式，先后通过了质量、环境、职业健康、知识产权、测量和两化融合等管理体系。在生产稳步增长的同时，我们不断追求生产精益化及管理精细化的提升，引进先进模式，主动查找管理短板，成功导入“卓越绩效”管理模式；经过多年的沉淀，形成我们自己的一套“七位一体卓越运营的流程优化与再造”方法论，并把它落实到产品的制造、研发、检测与服务中，为提升产品质量保驾护航。

比如在实验室检测上，为了保证产品的功能可靠与寿命长久，所有产品的内部组件在出厂前都要经过严苛的各项测试。在我们的实验室内，有着一台台从国内外引进的先进检测设备及自行研发的大型综合检验设备，重复着单一的检测动作，随着数字化设备上测试数据的不断累积，我们用实践验证“好品质是需要用试验检测数据来支撑的”， 这背后也正反映了我们为用户负责的态度。

网易家居：近年来，中国制造不断转型升级，各大行业或将迎来“大洗牌”，您觉得陶瓷卫浴行业的制造转型主方向在哪里？

赵文林：近年来，中国制造不断转型升级，数字化、网络化、智能化已成为制造行业的大趋势。我们生产基地也在数字化建设上做了升级，率先在行业里采用新技术、新设备，如研发的3D打印、陶瓷的智能成型、机械手喷釉；五金龙头的CNC加工中心、机械手抛光；信息管理的条码、ERP、OA系统等等，通过数字化建设提高我们的生产控制能力和实物质量水平。

2020年初，箭牌家居集团将品牌定位升级为“全球智慧家居大家”。以“为全球智慧家居需求提供解决方案，改善人们的智慧家居生活品质”为使命，坚持以“市场为导向，以客户为中心”，通过积极布局制度流程的信息化、推动数字化转型，成为一个真正意义上的全球领先的智慧家居企业集团。

网易家居：在消费升级与技术迭代的大背景下，箭牌家居在＂质造＂、＂绿造＂和＂智造＂三个方面，未来会有怎样的计划与设想？

赵文林：首先，我们升级了集团品质信息系统，从产品设计质量、供应商质量、制程控制质量、成品出货质量以及品质改善等环节推动产品质量信息化管理，确保了我们的＂质造＂与＂绿造＂目标。第二步是从＂质造＂＂绿造＂逐步升级为“智造”，利用自动化、智能化的设备和技术提升工厂制造效率。第三步将信息技术与智能装备融合，通过"制造+物联网"的创新模式打造了"数字化工厂"，以设备自动化、物流精准化、过程透明化、决策数据化打造全系统的“高品质”，来适应互联网时代要求的智能化标准创新经营模式。

“在公司经营中采用系统管理的观点来研究质量问题，将研制、维持和提高质量等方面的活动有效地结合成一体，将质量管理责任落实到整个产品实现、交付、售后过程的各个环节”。

任何产品，质量是基本，在好质量的基础上才能延伸出其他服务。伴随消费升级与消费者的话语权快速上升，消费者对产品也有了更多与更高的要求。对于企业而言，严把质量关早已成为经营的第一要义，而倾听消费者声音与重视消费者诉求也变得越加重要。

新时代消费升级加速，企业该如何通过技术创新、产品创新、服务创新，向个性化、品质化转变？随着互联网经济的崛起，企业生产端该如何通过数字化工具，链接销售、售后等环节，畅通消费流程与提高消费体验？

基于此，在今年“315”消费者服务日来临之际，网易家居对话箭牌家居集团高明基地总经理 赵文林，就新时代坚守品质，数字化生产模式升级进行新的探讨采访。

在对话中，赵文林表示，高品质信念早已成为箭牌家居的核心文化理念，并在公司经营中采用系统管理的观点来研究质量问题，将研制、维持和提高质量等方面的活动有效地结合成一体，将质量管理责任落实到整个产品实现、交付、售后过程的各个环节。未来，箭牌家居将积极布局制度流程的信息化、推动数字化转型，通过"制造+物联网"模式的数字化工厂打造企业的“质造＂、＂绿造＂和＂智造＂硬实力。

△箭牌家居集团高明基地总经理 赵文林

以下为采访实录：

网易家居：据了解，箭牌家居集团高明基地荣获2020年高明区政府“质量奖”，作为佛山制造的杰出代表，是什么支撑箭牌家居这么多年坚持对质量、对品质的执着追求？

赵文林：自1994年创建初期，公司建立并坚持“科学设计、精工细作、持续改善、客户满意”的质量方针，20多年来，公司“以不断改善人们的卫浴生活品质为己任，专注于制造高品质的卫浴及配套产品”。高品质这个信念已经成为公司的核心文化理念，成为一代代箭牌人的行为准则之一。

政府质量奖评选是政府对企业的一种鞭策，是从经营管理到产品质量的一种引领，我们本身就有追求卓越的志向，有了这种鞭策，我们追求卓越的方向会更清晰，动力会更强劲。

网易家居：为保证高品质的产品交付到消费者的手上，您能否介绍一下箭牌家居在质量管理方面的宝贵经验？

赵文林：在经营中，我们运用系统管理来研究质量问题，将研制、维持和提高质量等环节有效地结合为一体，将质量管理责任落实到整个产品实现、交付、售后过程的各个环节。所有进入终端的产品都坚持优等品标准，不满足标准的产品不允许流入市场，会在工厂进行销毁处理。为了实现这一目标，我们建立了涵盖产品设计、开发、生产、检测、物流及售后的流程制度及操作规范，形成系统闭环管理；并通过条码等信息技术对全流程进行管控，确保每个环节的都可追溯。集团各基地的总经理均作为首席质量官，从供应商、原材料、生产、存储、运输等各环节做好质量管控，对产品质量负责。

网易家居：在生产经营过程中，箭牌家居是如何应对这种消费趋势变化？又是如何将生产、销售、售后等全部环节串联起来？

赵文林：从生产研发的角度来看，我认为个性化需求是目前比较明显的消费趋势。随着90后00后逐渐成为市场消费主体，他们在选择产品时，往往既考虑观感又考虑品质。为迎合消费者的个性化定制需求，我们专门成立了定制团队、建立了信息化定制系统，从客户提出概念需求、到设计转化、到实物呈现，我们实现了信息化和自动化无缝衔接。同时，以专业的生产线满足消费者个性化的定制需求。在美观设计上，我们持续与各高校保持合作，比如与中央美院等高校共同关注家居美学趋势研究；与清华大学等高校共同合作研究人体工程学进行产品设计。在售后环节，我们将消费者使用的直接感受作为数据基础，将其作为衡量产品质量的标准。

网易家居：为加强品控与提高品质，箭牌家居集团打造了一系列生产基地管理体系，您能否具体介绍一下这一管理体系在公司的运作中是如何推行的？又是如何落实到产品的制造、研发与检测中的？

赵文林：这套标准体系，主要是以集团流程体系为主导，生产基地抓落实的管理模式，先后通过了质量、环境、职业健康、知识产权、测量和两化融合等管理体系。在生产稳步增长的同时，我们不断追求生产精益化及管理精细化的提升，引进先进模式，主动查找管理短板，成功导入“卓越绩效”管理模式；经过多年的沉淀，形成我们自己的一套“七位一体卓越运营的流程优化与再造”方法论，并把它落实到产品的制造、研发、检测与服务中，为提升产品质量保驾护航。

比如在实验室检测上，为了保证产品的功能可靠与寿命长久，所有产品的内部组件在出厂前都要经过严苛的各项测试。在我们的实验室内，有着一台台从国内外引进的先进检测设备及自行研发的大型综合检验设备，重复着单一的检测动作，随着数字化设备上测试数据的不断累积，我们用实践验证“好品质是需要用试验检测数据来支撑的”， 这背后也正反映了我们为用户负责的态度。

网易家居：近年来，中国制造不断转型升级，各大行业或将迎来“大洗牌”，您觉得陶瓷卫浴行业的制造转型主方向在哪里？

赵文林：近年来，中国制造不断转型升级，数字化、网络化、智能化已成为制造行业的大趋势。我们生产基地也在数字化建设上做了升级，率先在行业里采用新技术、新设备，如研发的3D打印、陶瓷的智能成型、机械手喷釉；五金龙头的CNC加工中心、机械手抛光；信息管理的条码、ERP、OA系统等等，通过数字化建设提高我们的生产控制能力和实物质量水平。

2020年初，箭牌家居集团将品牌定位升级为“全球智慧家居大家”。以“为全球智慧家居需求提供解决方案，改善人们的智慧家居生活品质”为使命，坚持以“市场为导向，以客户为中心”，通过积极布局制度流程的信息化、推动数字化转型，成为一个真正意义上的全球领先的智慧家居企业集团。

网易家居：在消费升级与技术迭代的大背景下，箭牌家居在＂质造＂、＂绿造＂和＂智造＂三个方面，未来会有怎样的计划与设想？

赵文林：首先，我们升级了集团品质信息系统，从产品设计质量、供应商质量、制程控制质量、成品出货质量以及品质改善等环节推动产品质量信息化管理，确保了我们的＂质造＂与＂绿造＂目标。第二步是从＂质造＂＂绿造＂逐步升级为“智造”，利用自动化、智能化的设备和技术提升工厂制造效率。第三步将信息技术与智能装备融合，通过"制造+物联网"的创新模式打造了"数字化工厂"，以设备自动化、物流精准化、过程透明化、决策数据化打造全系统的“高品质”，来适应互联网时代要求的智能化标准创新经营模式。

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