分布集中 信息化程度不一
新都家具产业园作为全国五大家具产业生产基地之一，其家具制造厂主要集中在大丰、新繁、龙桥等镇。记者日前来到新都，对这里的家具制造厂的信息化应用情况进行了一次走访。这里既有使用了现代信息化管理手段的中大型企业，也有还停留在传统作业方式的小型家具厂。
在某家具厂，厂房是私家庭院，其间两楼一底的房子作为办公室和住房两用。记者采访时，一共11名工人在堆着木板、零配件的院里各自忙碌着，到处是尘榍。记者在与两名木工师傅的聊天中了解到该厂以加工生产圆桌、凳椅等为主，平时的客户订单量不太大，靠人工管理和手工作业进行生产，没有生产作业计划和作业指导书。“按纸上的东西干起活来不习惯！还是自己做自在些。”一位木工这样回答道。
显然习惯了传统管理模式的工人在小批量生产时是很难接受现代化的生产理念的，厂里财务、库房管理员及所谓“生产管理员”（工头）基本都是由老板的亲友担任。不难看出，该厂的信息化建设基本处于空白状态。当订单量不多时，这种典型的传统生产方式还能勉强应对，靠传统的手工作业来分解任务。销售部门把厂里接到的订单交接到生产部门，然后由生产部门的管理员根据订单的量和产品型号进行分解从而制定出生产计划并派工单至最终的执行部门--生产车间。但是一旦客户订单的量大或者交货期短时，该厂手工作业就会繁杂而不准确。统筹效果甚微，常常事倍功半。延后交货期，影响企业在客户群中的信誉度，无形中损害了企业的利益。另外，在原料采购上，由于缺乏全面系统的科学分析和理性量化，靠传统的经验办事通常都会无法避免两个问题：原料多买了（物料积压、资金浪费）和原料买少了（停工待料，效率低下），如果客户中途再改变订货的数量和款式，那更无所适从。至于产品质量保证，没有现代化的生产方式，产品质量只能凭经验，随机性随意性很大。
在这次走访中，像这种家族式管理，庭院式生产的小厂很多。那么实施了信息化管理的家具企业又是怎样的景象呢？
记者对位于新都大丰镇的某家大型台资家具企业的信息化建设负责人熊小春经理进行了采访。据熊经理介绍，随着企业的不断壮大发展，原来传统的经营模式日益显得很不协调。比如如何减低库存积压，减少库存占用资金，各种原料的名称型号繁多，同一种原料往往有多种名称，不好管理等等问题。
基于传统管理体制为企业发展造成的种种不良瓶颈，2003年该企业最终下定决心进行信息化建设，希望借助现代化的管理思想和手段来改善混乱的管理局面。据熊经理介绍，当时该企业在信息化建设时也走过弯路，对于市面上的通用软件系统和专业软件系统两种，曾举棋不定。通用软件功能不全面，而专业软件又价格高昂，原来联系的一家深圳软件开发商曾一口报出60万的天价。后来经过市场考察，决定使用成熟的通用软件。信息系统的硬件配置方面，使用了两台惠普服务器，数台交换机。全厂分批次购进约40台PC作为终端。前期购进的品牌机主要是联想和TCL的商务电脑。后期为节约成本，购进的是兼容PC。
信息系统的建成给该厂的生产管理带来了显著的变化。首先是内部管理方面，各种表单规范了原料和产品的记录，便于掌握实时的物料情况；强化了物料和库存管理，大大减轻了库房管理员的日常工作劳动强度，加快了产品在企业内部的流转速度，缩短了向客户的交货期。同时采购部门在采购原料时，对企业本身当前的各种库存也能精确掌握，能够有效杜绝盲目采购造成的停工待料和物料积压等问题，当客户订单临时发生突发性变化时也能及时动态调整采购计划，有条不紊。
找准问题 改进企业管理
据成都龙行天下科技发展有限公司营销主管张凌介绍，家具行业是传统的生产制造行业，其经营管理方式大都以经验、人情、手工等为主，传统的管理方式往往会产生以下问题：
1、产品成本大都是人工依靠经验进行核算，这样核算的结果不仅不准确，并且一旦出现产品数量较大的情况，实际成?
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