由于新型散热器在材质、生产工艺、使用功能等方面自身的特征，因此在表面处理方面也提出了更高的要求。凯捷首次将汽车电泳涂装技术引入散热器行业，为国内的消费者带来了前所未有的产品性能和外观，掀起了散热器行业的一场革命，凯捷也成为目前市场上最先推出阴极电泳技术的散热器品牌。

阴极电泳涂装过程是一种非常复杂的含有电泳、电解、电沉积和电渗四种形式同时进行电化学反应。阴极电泳涂装采用水溶性阳离子型树脂，经有机酸中和在水中离解成粒子，从而得到带正电荷的阳离子树脂，在直流电场的作用下向极性相反的被涂工件泳动，使得被涂装工件界面产生氢氧根积聚，并与带正电荷的阳离子树脂反应，使在被涂表面发生沉积，形成电泳涂膜。阴极电泳涂层后，表面饱满光洁，色彩亮丽。

由于阴极电泳涂装采用的是与传统涂料完全不同的水溶性阳离子涂料，并采用沉积工艺，因此与其他涂装工艺相比具有涂层均匀，泳透率高的特点，对于形状复杂的钢结构件的焊接接口、接缝等部位都能均匀沉积成膜，它独特的优点使其在许多行业的金属制件上应用，尤其是汽车行业使用更为广泛。据悉，这种技术在国内散热器应用时间并不长，国内散热器行业也仅有凯捷采用了这种先进的技术。

采用阴极电泳涂装技术的散热器产品优势明显。首先，由于电泳涂装是在电场力的作用下，涂料粒子定向沉积在工件表面上，因此涂层附着力好，耐冲击强度高。其次是高环保性与安全性。阴极电泳涂料由于基本不含溶剂，并且采用水为分散介质，所以没有污染，不含重金属。另外，最为关键的是采用阴极电泳涂装散热器突出的耐腐蚀性。试验证明，阴极电泳采用中厚膜电泳漆进行涂装，涂层厚度在20~25mm时，经湿热与盐雾试验均能超过720小时，可达到1000小时以上，产品高防腐性能可见一斑。

为了提高散热器产品的安全性和可靠性，凯捷采用了现代家庭中家电产品表面处理工艺，用阴极电泳与静电粉末喷涂的复合涂层取代了传统的静电粉末喷涂单一涂层。首先将散热器进行阴极电泳处理，使工件表面涂复20—25μm厚度的阴极电泳涂层，在此基础上连续进行静电粉末喷涂，完成复合涂层制作。涂层厚度低于单一粉末涂层，总体效果既不影响产品的装饰性能，又大大提升了产品整体的防腐性能。

面对目前国内散热器市场激烈的竞争，充分利用技术手段，不断提高产品的性能，凝聚成技术竞争优势，将是企业摆脱价格战陷阱决胜市场未来的重要法宝。

相关知识

新型电泳技术引领散热器步入品质生活新时代
推动高端化发展帅康开启厨电业品质生活新时代
港华紫荆签约何炅 打造品质生活新高度
九阳健康厨房电器 引领开放式厨房品质生活
城建万科城：三好住宅引领品质生活新时代
重泰LED照明灯 点亮品质生活新时尚
中央别墅区承载价值想象 金地中央世家引领墅区品质生活
东芝全智能洗碗机AWE盛大亮相，开创极净品质生活新时代
联邦家私：品质生活定制时代的整体之道
可可鼎商城拓荒家居B2C 引领家居业步入电商新时代