为抢得OLED照明市场先机，台湾面板商除戮力克服相关技术窒碍之外，同时亦积极结合下游系统商的力量，期共同做大OLED照明市场。长远观之，台湾面板业者进军OLED照明领域，若要避免最终沦为代工宿命，发展自有品牌将为关键课题。
国内面板厂在有机发光二极体(OLED)照明市场再传捷报。继友达之后，华映亦预计2012年第二季导入OLED照明试量产。
看好OLED照明的发展潜力，台湾面板供应商为及早卡位市场商机，一方面仍持续突破OLED照明的技术瓶颈，另一方面则紧锣密鼓地与下游系统商洽谈策略结盟，试图藉由突显OLED照明有别于传统和发光二极体(LED)光源的竞争优势，大举抢攻利基型应用版图，以加速OLED照明市场普及。
OLED照明技术突破 华映Q2试量产
在逐步克服OLED照明光均匀性、生产成本高昂、发光效率、寿命等技术桎梏后，华映已计划于2012年第二季开始，每月出货数百片OLED照明面板，以试探市场水温，若市场反应度佳，将于2013年大量出货。
华映先端技术开发总处处长黄彦余表示，考量OLED照明市场未成熟与品牌行销预算庞大，短期华映将不会有发展自有OLED照明品牌规画。
华映先端技术开发总处处长黄彦余(图1)表示，华映正紧锣密鼓地透过四代线展开OLED照明开发，将藉由加入金属辅助线与OLED材料两方面着手，在逐渐改善OLED照明均匀度不佳、价格偏高、发光效率低及寿命短等弊病之下，可望于2012年第二季达成试量产。
为消弭OLED照明发光均匀度的缺陷，考量到扩散膜的成本较高，且均匀性不及金属辅助线，因此目前包括华映在内的OLED照明厂商主要系藉由添加金属辅助线提高OLED照明光均匀性。
不过，黄彦余指出，搭配金属辅助线将导致开口率下降，因此必须设法减少氧化铟锡(ITO)阻抗值，且须缩减金属辅助线和ITO宽度、厚度，以及尝试不同的金属辅助线图案，如井字形、六角形等，以藉此提高OLED照明的开口率。
据了解，华映已开发出宽度与厚度仅达3微米的金属辅助线和ITO;并先以较简单的井字形，作为金属辅助线图案导入产品设计。
另值得关注的是，为减少ITO厚度，须经由调整制程参数如气体流量、温度、压力等实现。然而，当ITO厚度变薄、穿透率提高，阻抗值即会升高，因此要如何取得平衡将会是关键课题，黄彦余提到，经不断的测试，华映现已掌握取得平衡的解决方案，可达成OLED照明的光均匀性。
除光均匀性之外，OLED照明最为人所诟病的即是成本过于昂贵、发光效率低及寿命短的缺点，此与OLED照明材料息息相关。
事实上，OLED照明价格过高，主因在于OLED照明材料成本居高不下，再加上主流的蒸镀制程效率未能提升，因此材料利用率不高，进而垫高OLED照明生产成本。此外，OLED照明材料亦是影响寿命的要因。有鉴于此，黄彦余透露，华映已与UDC、初光兴业、昱镭等美日台材料业者密切接洽，藉此掌握OLED照明材料的最新动向，以加快实现OLED照明量产目标。
与传统光源、LED照明相比，OLED拥有诸多优势，不仅具备可调节不同电流达成调光与变化色彩的功能，且将有机会实现软性OLED照明，实现照明光源可塑性，特别适用于特殊利基型市场，因此吸引三星(Samsung)、欧司朗光电半导体(OSRAM Opto Semiconductors)、奇美、友达等大厂对此市场亦跃跃欲试。
此外，OLED的平面光源特性，除适合各种型态的灯具设计之外，散热表现也较佳，不须额外加装散热元件垫高灯具成本。再者，OLED灯具亦毋须搭载导光板来控制光源散射角度，故其光利用效率亦较LED灯具优异，将能满足各种先进的室内照明设计方案，并让灯具设计更富创意且能克服环境限制。
黄彦余认为，未来LED与OLED照明将有不同的市场定位，后者将会锁定在高阶的利基型市场，虽然市场规模不大但利润高;至于LED则将占有主流照明市场的重要地位。
据悉，目前华映正积极与国内外的下游系统商洽谈合作，其中包括照明与非照明领域的系统业者，初期将供应OLED照明面板给下游系统商开发产品;中期将会提供OLED照明模组，为OLED专业照明厂商代工。
由于华映无3.5代线，因此采用建置成本已摊提完毕的四代线试量产OLED照明，黄彦余透露，待OLED照明技术更臻成熟后，华映不排除导入4.5代线生产，未来最终目标系采用六代线量产OLED照明面板，透过切割片数多达十片规模，以降低单片成本。
至于国内另一家面板大厂友达，则已于2011年透过旗下3.5代线试量产OLED照明，并与灯具厂密切展开OLED照明灯具开发，率先卡位OLED照明市场。
活化3.5代厂产能 友达强攻OLED照明
在成本考量下，面板厂已相继朝更大世代的产线发展，导致既有的3.5代厂产能利用率大幅下滑;不过，基于OLED面板与照明大部分制程相容，友达遂透过建置成本早已摊提完毕的3.5代厂切入OLED照明，期活化旧世代厂产能。
友达前瞻显示器技术中心OLED技术部经理李重君提出，藉由灯具附加价值来提升OLED照明产品利润，将是未来市场发展重要课题。
友达前瞻显示器技术中心OLED技术部经理李重君表示，友达早在2008年即切入OLED照明领域，并于2010年日本横滨国际平面显示器展(FPD International)中展出多项成果;目前则利用3.5代厂剩余产能，加码布局OLED照明专利与制程技术，且已进入试产阶段。
为及早部署具发展潜力的新兴技术，友达于2008年设立前瞻技术中心，希望透过建置成本已摊提完毕的旧厂房，做为孕育前瞻显示技术的温床;而此一策略，不仅可活化3.5代厂的产能，亦能在不投入大量研发成本的前提下，持续优化OLED制程良率与成本，从而插旗未来商机可期的OLED照明市场。
李重君分析，由于OLED照明与面板有八成以上制程相容，因此，部署OLED照明已成面板业者逆境求生的最佳途径;包括友达、华映及乐金化学(LG Chemical)均陆续启动OLED照明布局，以在未来面板需求不振时，还能以照明产品来填补营收缺口。
李重君进一步指出，在全球光源制造商与面板厂竞相投入之下，2012年可望成为OLED照明市场起飞元年。不过，当前OLED生产成本高昂，预期须进一步跨入5代厂以上量产后，才有望大幅降低产品价格，届时方能显著提升市场渗透率。
短期内OLED材料、制程成本仍高，还无法取代传统照明;再者，因供应链规模尚不成气候，终端产品价格亦难与LED照明竞争。
有鉴于此，李重君透露，友达致力发展OLED照明的同时，亦积极研发设计创新的平面、内嵌式与可挠式灯具，进而提升OLED灯具的总体价值，锁定如室内间接照明、博物馆及医疗等特定照明应用市场，期能进一步刺激消费者采购意愿，并加速OLED照明市场壮大。
全球面板厂受到大尺寸电视需求低迷的拖累，正垄罩在一团不景气的迷雾中。为顾及产能利用率须达一定水准，又能有效开拓营收来源，面板厂已相继投入OLED照明市场，以期在面板出货量缩减的同时，还能妥善利用产能，从而卡位毛利高且需求看俏的OLED照明蓝海。
然而，国内面板厂若要掌握OLED照明商机，品牌发展将是不容忽视的重要因素。
台厂抢进OLED照明 品牌策略是关键
由于OLED显示器与照明的生产材料与设备相同，台湾面板商已开始跨足OLED照明产品开发;然长期而言，台湾面板业者发展OLED照明若缺少自有品牌与通路作为出海口支撑，将难与传统灯具品牌大厂匹敌。
工研院产业经济与趋势研究中心(IEK)零组件研究部资深产业分析师江柏风表示，在OLED照明与LED、传统照明特性截然不同之下，国内薄膜电晶体液晶显示器(TFT LCD)面板厂因欠缺照明品牌与通路优势，将导致发展OLED照明的处境更加艰难，最终恐将沦为国际灯具大厂OLED照明的代工厂。
事实上，不仅是奇美、友达、华映等面板厂，飞利浦(Philips)、欧司朗(OSRAM)、Panasonic等国外照明品牌大厂对于OLED照明市场亦兴致昂扬，并已建置OLED照明产线。
值得关注的是，过去国际照明品牌商已建立起强大的照明品牌知名度和通路，将对于台湾面板厂构成不小的市场威胁。江柏风分析，OLED照明未来将会瞄准高单价的珠宝、展示品照明等利基型应用，因此拥有品牌知名度的照明大厂较易获得终端用户青睐，国内面板厂则因品牌与通路略逊一筹，因此在市场接受度位居下风。
除国际照明品牌大厂之外，台湾OLED面板厂商亦将面临三星、乐金等韩国面板业者的夹击，市场生存空间更形交迫。由于既有开发OLED显示器的材料与设备能与OLED照明通用，两者最大差别仅在于制程，亦即OLED照明与显示器在溅镀OLED的做法与使用的基板迥异，因此亦吸引韩国面板商趋之若鹜。不过有别于台湾面板制造商，韩国面板业者早已建立专属的品牌与通路，发展OLED照明同样具备竞争力，未来将有机会与国际灯具大厂在OLED照明市场分庭抗礼。
江柏风认为，目前OLED照明发光效率仅达每瓦约30流明，突显其发光材料仍有长足的进步空间，待Novaled、UDC、出光兴产等欧美日材料大厂在发光材料有更大的突破之后，预期OLED照明发光效率可再精进，有助于扩大OLED照明市场的普及，届时韩国面板厂与照明灯具大厂在OLED照明市场的竞争将更趋激烈。
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