毛巾织物是指用毛巾组织形成毛圈的纺织品。它具有稠密而柔软的毛圈、良好的吸湿、隔热、耐热等性能。
毛巾织物按用途可分为：方巾、面巾、地巾、浴巾、枕巾、毛巾被和毛巾布等；按毛圈分布可分为：单而起毛与双面起毛；按生产流程不同可分为：先织后漂和先漂后织；按生产方式可分为：素色、彩色、印花、割线、平织、提花、段档、螺旋等。
宾馆、酒店用毛巾主要以棉纤维纺成的上等一级纱线织制，其优点有：吸水性能好、手感柔软、立体感强等。常用纱支有21S、16S单纱和21S/2、32S/2、40S/2双股线等（一般螺旋产品采用16S单纱织制）。支数是指公定回潮率（8.5%）时，每克纱线长度的米数，支数越高，纱线越细。
毛巾织物的技术要求分为内在质量和外观质量两方面。内在质量包括纬纱密度、重量、断裂强度、染色牢度和吸水性；外观质量包括线块、条状、散布性、破损、印染、整理等疵点。
根据国家标准规定，毛巾断裂强力：经向大于220N纬向大于178N。我公司毛巾经向断裂强力高达350牛顿，纬向强力高达300牛顿，分别比国家标准高出59%、68%；成包毛巾回潮率不高于7.5%；长、宽尺寸一等品允许限度为+4%、-3%，（在产品距两边或两端的1/4处测量总长度和总宽度）；重量一等品允许限度为浴巾-3%，割绒类为-5%，其它-2.5%（除毛巾被外以10条或打为单位）；色牢度，活性染色牢度包括皂洗牢度、磨擦牢度两种，均应达到3极以上，自度应不低于4极。
皂洗牢度是指染色织物在规定条件下肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色极白色洁色两项。磨擦牢度是指由外力磨擦或是水的作用而引起的褪色情况，分为干磨擦及湿磨擦牢度两种。前者是用于布磨擦织物，看白色的洁色情况；后者用含水100%的白布磨擦染色织物，看白色洁色情况，一般湿磨擦牢度低于干磨擦牢度。棉织物的饿试验皂洗温度一般要煮沸，而正常洗涤温度在40℃-60℃之间。
织物的经密由钢筘控制，筘号是指每两英寸长度内的筘齿数，因而筘号越高，织物的经密越高，强力也随之增加。高密毛巾不仅具有使有寿命长的特点，且手感厚实，图案饱满，但因织造效率较低，相对价格较高。一般高密度经密不低于250根/10cm。
我公司高密毛巾重量达1350g/m2，在国内同行处于领先水平。
任何一次织物的洗涤要达到良好的效果，是洗涤前处理阶段、核心去污阶段、整理阶段及后处理阶段这四个过程合理的物理化学作用良好组合的结果，而这正体现了一个洗涤程序设计时的指导思想。本公司根据洗涤专家的建议，结合众多酒店的洗涤实效，对酒店洗衣部常洗织物的数个洗涤程序进行范例设计，供贵酒店参考：
（一） 白床单
步骤 过程 时间 水位 热水 冷水 温度 化学品
1 冲洗 2 高 √ 38℃
2 主洗A 2 低 √ 40℃ 洗衣粉
3 主洗B 5 低 √ 80℃
4 漂白 6 中 √ 60℃ 漂白剂
5 脱水 1
6 过水 2 高 √ 50℃
7 过水 2 高 √ 40℃
8 过水 2 高 √ 35℃
9 过水 2 低 √ 35℃ 酸剂
10 脱水 6-10
（二） 毛巾
步骤 过程 时间 水位 热水 冷水 温度 化学品
1 冲洗 2 高 √ 36℃
2 冲洗 2 高 √ 38℃
3 主洗A 3 中 √ 40℃ 洗衣粉
4 主洗B 6 中 √ 85℃
5 漂白 7 中 √ 60℃ 漂白剂
6 脱水 1
7 过水 3 高 √ 60℃
8 脱水 1
9 过水 2 高 √ 50℃
10 脱水 1
11 过水 2 高 √ 40℃
12 脱水 1
13 过水 3 低 √ 35℃ 酸剂/柔软剂
14 脱水 8-12
（三） 台布
步骤 过程 时间 水位 热水 冷水 温度 化学品
1 冲洗 2 高 √ 38℃
2 冲洗 2 高 √ 40℃
3 冲洗 2 高 √ 40℃
4 脱水 1
5 预洗 4 中 √ 42℃ 润湿剂或
碱性洗涤剂
6 主洗A 4 中 √ 50℃ 洗衣粉
7 主洗B 7 中 √ 60℃
8 过水 1 中 √ 60℃
9 漂白 8 中 √ 60℃ 漂白
10 过水 2 高 √
11 过水 2 高 √
12 脱水 1 浆粉
13 过水 2 高 40℃
14 上浆 3 低 40℃
15 脱水 8-12 √
1.纱线细度的表示
纱线细度的表示方法一般分为定长制和定重制两大类.
a.定长制
以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示.在定长制中,有特克斯(Tex)制(公制)和旦尼尔(Denier)制(英制)两种.这里只重点介绍常用的英制:旦尼尔(Denier) ,一般用于表示纯化纤长丝及天然长丝的细度.
旦尼尔(Denier)的定义是: 9000米长的丝在公定回潮率(约8.5%)时重量的克(g)数为该丝的旦数,常用"D"表示.
旦数越大丝越粗.如博织雅公司用的枕芯填充料为7D三维中空卷曲纤维,一般厂家用的是8D或9D.旦数越小,纺丝难度越大,工序多,设备要求高,每吨丝的价格越大.这就不难理解同样面料,同样做工,同样重量的枕芯价格有差异的原因了.
b.定重制
以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示.在定重制中,有公制支数(公制)和英制支数(英制)两种.这里只重点介绍常用的英制支数,一般用于表示纯棉纱线及涤棉纱线的细度.
英制支数的定义是: 每磅重的纱线在公定回潮率(约9.89%)时有若干个840码即为若干支,常用"S"表示.
如纯棉纱线在公定回潮率(约9.89%)时重1磅,其长度为40×840码即33600码,则该棉纱为40支,常用"40S"表示.
一般来讲,纱线的支数越大,纱线越细,纺纱难度越大,工序多,设备要求高,且对棉花质量的要求越高,(要求棉花的绒头长),每吨纱的价格越大.(博织雅公司选用的是新疆优质长绒棉),这就不难理解40支的面料和60支面料价格有差异了.
2.面料密度的表示
同样纱支的面料还和密度有关.(这里只重点介绍常用的英制密度)
面料密度的定义:每英寸(2.54cm)排列纱线的根数,面料分经向密度和纬向密度.
如40S×40S 110×90 表示该面料经纱和纬纱均为40支纱.经向密度:每英寸110根纱,纬向密度:每英寸90根纱,
因为织造上的原因,一般经向密度大于纬向密度.面料密度越大,用纱量越大,面料越贵.
3.精梳和普梳
通俗解释:经过"精心梳理"的棉纱称精梳棉纱,也称"精纺纱",用精梳棉纱织成的面料,棉结杂质少,布面光洁,断裂强度大(布牢,因为精梳纱的强力大),
精梳棉纱纺纱难度越大,工序多,设备要求高,且对棉花的质量要求高,(要求棉花的绒头长,质量差的棉花是纺不出精梳纱的,只能纺出普梳纱),每吨纱的价格越大.
4.双股线
两根纱并在一起,通过加捻机加捻,加工成的成品叫双股线.如:32S/2表示两根32S纱并在一起,通过加捻,加工成的32支双股线.宾馆常用的毛巾的毛圈一般是32支双股线.即保证毛巾有一定的强度,又有一定的柔软度.
但需要说明的是:某些厂家用两根纱并在一起,直接织成毛巾,这样的毛巾叫双纱毛巾,而不是双股线毛巾,其牢度大幅度下降.
5.宽幅面料和窄幅面料
用宽幅布机(门幅220cm以上)织的面料称宽幅面料,反之用窄幅布机(220cm门幅以下)织的面料称窄幅面料,这一点很好理解.但需要说明的是:宽幅布机价格昂贵,引纬是用挠性剑杆引纬,而窄幅布机是用传统的有梭布机,(用梭子引纬),有梭布机已基本淘汰,只有小厂才有.同样规格(指纱支密度)的面料,宽幅布的质量各方面远远好于窄幅布,而且差的棉纱是织不出宽幅布的.需要特别说明的是:宾馆常用的280cm×183cm床单可以用宽幅(280cm门幅)布做,也可用窄幅(183cm门幅)布做.价格完全不一样.
6.缩水率
所有布料均有缩水现象,涤棉缩水率较小,全棉较大,色织布最大.国家规定的缩水率:全棉经向:6%左右,纬向5%左右.
一般来讲密度大,质量好的面料缩水率小, 密度小,质量差的面料缩水率大.
7.褪色
面料经水洗后本身的颜色变化称为褪色.
褪色程度用"色牢度"来表示,正常染色面料的色牢度为3-4级,色牢度和染料质量和染色设备有直接关系.全棉制品色牢度最小,涤棉色牢度较大,纯化纤最大.
8.色差
任何染色面料非同一生产批次均存在色差,同一批次的面料头尾也存在较小的色差,行业标准中要求色差在半级左右.
附:关于下水毛巾和下机毛巾
常用的宾馆毛巾从原料上来讲,分为32S双股线毛巾和21S双股线毛巾,32S双股线毛巾比21S双股线毛巾柔软,细腻,外观柔和,(当然还和后道漂白工序有关).从制造工艺来分为下水毛巾和下机毛巾,通俗地讲:下水毛巾是先织后漂的,坯纱加捻成双股线后先上机织造,织成毛巾坯巾后再经过煮炼,脱脂,漂白工序(流水线),然后开剪,缝边,制成成品.这样的毛巾实际上已经下过一次水,故称下水毛巾,
下水毛巾的尺寸稳定性好,缩水率小,使用后不易变形,且白度白(达四级以上).而下机毛巾是用直接用漂白好的绞纱,并成双纱后上机织造,下机后直接开剪,缝边,制成成品.卖给客户,故称下水毛巾,没有经过煮炼,脱脂,漂白工序(流水线),这样的毛巾尺寸稳定性差,缩水率大,使用后易变形,牢度不够,在机器上织造易受污染.且绞纱的漂白是家庭作坊式缸式漂白,白度差.但是因为少了几道工序,所以价格便宜.
酒店洗衣房的布草在使用时间过长或多次洗涤之后，会改变其颜色，显得破旧，甚至破损，使新补充进来的布草和旧的布草在颜色、外观、手感等方面都有明显的差异。还有些布草由于管理不善，操作不当而出现斑斑点点的污迹，如黄色锈斑、黑色油污等，对于这类布草酒店应及时更换，使其退出服务过程，而不应凑合使用，否则会影响服务质量，使酒店的利益遭受损失。
所以酒店洗衣房除了对棉织品的正常洗涤外，还要做好对棉织品的维护和保养，尽量延长其使用寿命，减少其报损率。一般来说，酒店棉制品的储备标准以3至5套不等，取决于营业上酒店的出租率、洗衣房运转情况、部门预算等因素。一般最低的标准是3套，一套在各部门使用，一套在洗衣房洗涤，另一套则储备在棉织品仓库备用。但对洗衣房来讲，布草并不是成套或批量更换，而是有破损才有补充。那么怎么计算酒店的棉织品的正常使用寿命，以及何时需要更换新的棉织品呢？
一、布草寿命
酒店所用的布草有一定的寿命，若超过期限其结果会变质，布草具体破损情况有下面几种：
全棉：
1、破小洞
2、边及角破裂
3、折边脱落
4、变薄易破
5、颜色变混浊
6、毛巾类柔软性减低
混纺65%聚酯、35%棉
1、颜色变混浊
2、棉部分脱落，只留聚酯存在
3、失去弹性
4、边及角破裂
5、折边脱落
当出现以上的某种现象时，布草应该及时更换。更换时布草的使用单位和布草房应共同把关，对于退下来的旧布草，酒店采购部应及时如数补充，保证一定的周转量。
通常各类棉织品在使用到八成左右陈旧程度是就需要更换新棉织品，一般来说，棉织品的洗涤次数大约为：全棉床单、枕套130~150次，混纺床单（65%聚酯，35%棉）180~220次；毛巾类100~110次；台布、口布120~130次。(注:雅典公司的产品经过测试,在正常洗涤情况下不发生破裂的洗涤次数为:全棉床单、枕套,300~350次；混纺（35%棉），350~400次；毛巾类，300~400次；VISA台布、口布，600~700次)
以上洗涤次数是根据国际一流饭店水准要求而设定的，虽经过测试而定，但也不能为绝对的标准，因目前行业内没有"关于布草寿命及损耗"的相关规定，以上只是作为一个参考的标准，具体因每个酒店的设定标准和要求尺度有所不同。
二、布草产生破损的因素
首先是洗涤方面造成的破损，例如：
1、洗涤时加料时间不对：不能在机器内水量不足够的情况下加料，特别是强碱性和漂白化学品，这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成受损。
2、漂白剂的使用不当：洗衣房的洗涤品中漂粉的使用对布草的影响较大，特别是氯漂粉，如果使用温度不当、使用浓度太高、洗后残留量过多等都会导致布草变色甚至出现小洞。
3、布草沾到腐蚀性的化学品而未立即冲洗：酒店所使用的各种清洁用品中，有一些是带有腐蚀性的，特别是一些强酸性洗涤剂对棉织品的影响很大，如果酒店服务员在收集布草或清洁房间时，棉织品沾上这些洗涤剂又没有马上清洗掉，也会导致布草的局部受损、牢度变差。
4、误用洗涤剂：洗衣房的洗涤剂都是一些化工用品，需要一定的培训和相关知识才能正确使用，否则有可能会出现洗涤品错误混用甚至加料错误的状况，也会导致洗涤效果变差甚至是布草受损。
其次是机器和人为方面的原因，例如：
1、洗衣机的内转筒有不是很光滑的部位，在洗涤过程中有可能导致布草出现挂破或磨损现象。
2、洗涤前的分检工作不是很认真，使有些尖锐的或硬的杂物混在其中，在洗涤时布草不停的在转筒中翻滚而受到磨损。比如在台布中包裹的牙签或小的餐具就可能会使台布在洗涤后出现小洞。
3、洗涤前后在装车或掏出布草时，用力过重或碰到尖锐物品刺破或勾破。
4、输送过程中的疏忽导致布草被拉破或拖破，不管干净或脏的布草在输送过程中应有专门的运送包布或运送车，而不能用待洗的布草来包裹和在地上拖拉。
5、布草的储存环境：棉织品必须避潮储存，仓库通风也要好，仓库的搁板边应光滑等。
三、如何控制布草的损耗，延长其使用寿命
1、正确使用各种洗涤用品，掌握合理的加料时间和温度。了解洗涤剂的基本特性和使用方法，特别是氯漂的正确使用，及时用脱氯剂除去残留的过多的氯，用中和剂中和掉残余的碱。还要尽量避免棉织品直接接触一些具有腐蚀性的化学品。
2、从原则上来讲，使用一些对织物和人体刺激性小的洗涤用品也是延长布草使用寿命的基本措施。
3、做好洗涤前的分检工作，包括布草种类的分检和杂物的分离。
4、布草的收集和输送过程要小心，防止二次污染和意外拉破。
5、洗涤时机器的装载量要合适，太少或太多都对布草的洗净度和磨损程度都有影响。
另外一点对布草寿命有直接关系的是避免"疲劳使用"，即当天洗涤多次，每天如此下去会加速布草寿命的减短。应让它有充分的休息时间，最少在24小时以上，即洗涤完之后，休息一天，隔天再使用，无形之中布草寿命自会较长。
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