凡是用采伐盈余物和木材加工中的废料如技桠、截头、板皮、边角等或其它植物纤维作为主要原料，经过机械分离成单体纤维，加入少量胶黏剂与过量添加剂（防水剂），搅拌均匀，制成板坯，通过热压作用使互相交织的纤维之间自身产生结合力，或加入胶黏剂重新搭配成的人造板，称为纤维板。
纤维板有结构单一，干缩小，幅面大，表面平整，隔音和隔热性能良好等长处，在办公家具工业中也得到广泛应用。
纤维板的分类方法很多，常见的分类如下：
（1）按照密度的不同分  可分为硬质纤维板（高密度纤维板）、半硬质纤维板（中密度的纤维板）各软质纤维板（低密度纤维板）。其中以中密度纤维板，在板式办公家具中应用最为普遍。
硬质纤维板：密度在0.8g/cm3以上的纤维板，结构均匀，强度较大，表面不美观，易湿变形。主要做成薄板，用于建筑、车辆、船舶、家具等方面制造。
中密度纤维板，密度在0.4~0.8g/cm3的纤维板，强度较高，搞弯强度为刨花板的2倍，表面平整平滑，便于胶贴和装饰，不存在自然缺陷各离缝、叠层等加工缺陷，切削加工（锯截、磨光等）性能良好，类似自然木材，可以雕刻、镂铣，板边也可以铣削成型面，可以不经过封边而直接涂饰。
软质纤维板：密度在0.4g/cm3以下的纤维板，密度不大，物理力学性质不及硬质纤维板，主要在建筑工程中用于绝缘、保湿、吸音等方面。
按消费方法分  可分为湿法纤维板和干法纤维板
湿法纤维板，在整个消费过程中，原材料均为湿性状态，并在制板工序以前加入大量的稀释水，使原材料的含水量很高，故称湿法。湿法消费的最大缺点是在制作板过程中，为了除去湿板坯中的水分，需要很大的热量，并有大量污水产生。但湿法纤维板的消费一般不加胶黏剂加少量胶黏剂，主要用水作介质，纤维分布均匀，强度大，防水性好。由于在消费过程中纤维含水量高，需垫网板脱水，所以制成的产品为一面光板，另一面呈网格状。
干法纤维板，在整个消费过程中，尽量使原材料保持很低的含水量（仅在原材料含有若干水分），特别在制板成型时，原材料的含水率很低（基本上是干纤维），故称干法。干法消费的工序较一般湿法简朴，也不有污水产生。由于不需要垫网板脱水，所以产品为两面光板。干法纤维的耐水性和强度不如湿法纤维板，且在消费中需要肯定的胶黏剂，产品中成本较高。

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