水性木器漆参考体系
水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料，与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能，还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
1 配方的基本组成
水性木器漆的基本组成如下：
(1) 聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料，决定了漆膜的主要性能。 (2) 成膜助剂。在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。(3) 抑泡剂和消泡剂。抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液 面并破泡之。 (4) 流平剂。改善漆的施工性能，形成平整的，光洁的涂层。 (5) 润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。 (6) 分散剂。促进颜料和填料在漆液中的分散。 (7) 流变助剂。对漆料提供良好流动流平性，减少涂装过程中的弊病。 (8) 增稠剂。增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。 (9) 防腐剂。防止漆液在贮存过程中霉变。 (10) 香精。使漆液具有愉快的气味。 (11) 着色剂。主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)， 染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。 (12) 填料。主要用于腻子和实色漆中，增加固体份。 (13) pH调节剂。调整漆液的pH值，使漆液稳定。 (14) 蜡乳液或蜡粉。提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。 (15) 特殊添加剂。针对水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组份漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外吸收剂（户外用漆抗老化，防止变黄）等，凡此种种不一而足。 此外，配方设计时往往还要添加少量的水以便制漆。
2 基料
水性木器漆面漆的配方中，基料即聚合物乳液或分散体占80%以上，最好在90%以上。由于乳液特别 是水分散体的固体份较低(水分散体一般在30%～35%)，配方设计时应尽量提高基料的用量，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。
3 成膜助剂
构成乳液或分散体的聚合物通常具有高于室温的玻璃化温度Tg。为了使乳液粒子很好地融合成为均匀的漆膜必须使用成膜助剂降低最低成膜温度(MFFT)。成膜助剂是一类小分子化合物，存在于漆膜中的成膜助剂最终会逐渐逸出并挥发掉。多数成膜助剂是涂料VOC的重要组成部分，因此成膜助剂应该用得越少越好。
4 消泡剂和抑泡剂 消泡剂是水性木器漆中最重要的助剂之一。漆液在涂装中因搅动会产生气泡。
5 润湿流平剂 润湿流平剂能有效地降低体系的表面张力，显著改善水性木器漆的施工效果。加入润湿流平剂后漆对底材的润湿性能和渗透性增加，漆液的流平性得到改善，有时还能克服缩边(镜框效应)问题。
6 流变助剂 流变助剂提供高剪切条件下的流平效果，使涂刷后的漆液能尽快流平，减少刷痕，但是随着时间的推移这种流平作用减弱，漆膜固定，又可避免漆液在垂直面上产生流挂。
7 增稠剂
增稠剂提供低剪切条件下的粘度。漆液粘度大，一次涂装成膜厚，漆膜丰满度高。
8 防腐剂
对于异噻唑啉类防腐剂用量在0.1% 已足能防止漆液在贮存过程中霉变。加0.1%的防腐剂后,密封贮存两三年不成问题。
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