PVC在管道体系和大型化工容器的出产中被遍及选用。长时刻以来，在PVC化工容器的焊接加工及有些管道体系的焊接施工过程中，一向依靠简便型的手动东西进行焊接。同PP、PE等可选用的挤出式焊接工艺比较，此种办法较为费时吃力，尤其在运用厚壁板材和厚壁管道体系的景象下，有时候一条焊缝需求进行重复几回焊接，不只形成了作业时刻的延伸，而且很简单在焊条与焊条相连接的界面形成焊接质量危险。因而，在适当长一段时刻内，市场上对选用挤出工艺对PVC进行焊接加工的呼声极高。
瑞士LEISTER公司在开发PVC挤出焊接设备方面一向走在最前列，并积累了丰厚经历。颠末吃苦攻关，LEISTER公司的PVC挤出焊接现已作为一项老练技能推向市场。
因为PVC资料自身的特性，决议了它的加工温度适用区间规模十分窄，即具有对热不稳定性。此外，因为PVC配方中有多种助剂、填料和颜料等，在加热过程中，它们很简单以小分子形状蒸发出来，稍有不妥，就可能影响PVC熔体的质量，然后结尾对焊接质量形成不良影响，严峻时甚至会在内部形成空泛招致焊接失效。LEISTER公司在核心部件 — 挤出螺杆和加热腔体的描绘方面进行了重复测验，WELDPLAST S2 PVC使得手动挤出焊枪成功处理了这些问题，可以包管PVC熔体高质量的接连挤出。
挤出式塑料热风焊枪一般选用的工艺办法为：一方面颠末热风预热被焊母材外表至焊接温度、资料外表软化流动性增强，一起焊条经送料器喂入螺杆内部，焊条颠末加热均匀熔化、螺杆拌和从头塑化后挤出，在施加压力的状态下被挤出至现已加热的被焊母材外表，焊料与被焊母材依焊接风嘴不一样形状和实践需求压成焊缝从头塑组成一体，不一样界面的资料彻底相熔合，跟着温度的降低焊条熔体和被焊母材彼此浸透后被固化结组成为一个全体，然后包管较高的焊接强度。LEISTER公司的WELDPLAST S2 PVC挤出焊枪描绘有两个独立热源别离加热熔融焊条以及对母材进行预热，既包管了母材可以有充沛的流动性，又包管了焊条熔体不致温度过高而被损坏。
为了操作者可以便利的调理而且监控工艺参数，WELDPLAST S2 PVC挤出焊枪描绘有数字显现体系，可以直观地看到熔体温度、预热热风温度，风量比率和挤出速度比率等。操作者可以对准各自运用资料的详细商标，微做调整之后便可立刻进行焊接，初次焊接完结之后，还可以将参数进行存贮，便于再次运用同种资料时的操作。
此外，WELDPLAST S2 PVC挤出焊枪还集成了无刷马达技能，和一般马达比较，它不需求替换碳刷而可长时刻接连运用，避免了在施工过程中有时候不得不中止焊接的表象，大大提高施工功率。预热热风风嘴可以在不一样的方位进行固定，然后可以运用挤出焊枪对彼此笔直的板材（K型焊缝）、两块板材对接的部位（V型或X型焊缝）进行焊接，适用性极为广泛。
该焊枪除可以焊接PVC资料外，还可焊接HDPE和PP资料加工而成的管道、大口径缠绕管/波纹管、塑料电镀槽、槽罐，以及厚板材的焊接。其焊接强度高、密封作用好、宽焊缝，出料量大、速度快，且一次焊接成形；具有体积小、重量轻、便携的特色，无须外接风源，单人即可操作。