风淋室操作规程
目的:使进入灌装车间的作业员衣物无尘;
准备:在二次更衣室更衣,
操作规程:
1. 检查风淋电源,待一切正常后,起动电源按钮,风淋室内照明日光灯亮;
2. 风淋人员进行入风淋室,关好前后门,按下电钮开始风淋;
3. 经过肯定的工夫 (1 分钟),工夫继电器切断风机电源,停止送风后,若工夫继电器失控,风淋人员风淋完毕后按下电源停止按钮切断电源;
4. 若有人连续风淋,前一风淋人员风淋后出去关门,后续人员方可进入风淋室进行风淋。
5. 风淋室前后门不得同进开启,以防止非净化空气污染净化工作区。
自动灌装机作业指导书
QS/WI01-03
一、 操作前准备:认识自动灌装装备的操作要求,领出过量消毒剂、配好消毒剂,操作工按规定要求作预处理后进入灌装间。
二、 工序内容:本工序为全自动冲洗 (消毒、灭菌)、灌装、压盖操作管理工序。
1、 按 1:80 (250PPM)配制消毒剂,将过量的消毒剂放进装备的相应容器罐。
2、 按自动消费装备运用说明书或操作要求进行检查,并确认电气、气压等该装备正常运转所需的条件是否具备。
3、 开机,并在正式消费前试运作,以确认自动消费线动作节拍和自动控制系统是否正常,必要时作恰当调整。
4、 把经消毒、灭菌处理的桶盖 (智慧盖)放入理盖机,并监视压盖机压盖情况。
5、 关机,作日常保养,并清理场地。
三、 要求:操作工能纯熟操作自动消费装备,确保消费的有序进行;确保消毒液浓度有效;确保空气压力、水箱水位正常;确保压盖到位。
缩封工序作业指导书
QS/WI01-04
一、 操作前准备:领出过量封口贴、塑料纸等包装材料,热缩封操作要领,准备过量的开水。
二、 工序内容:
1、 在已灌装的桶上套上封口塑料膜、再贴上已打码的瓶盖标签;
2、 将水壶装满开水,依次在已套好塑料膜的桶口上浇上开水进行缩封;
3、 应注意观察缩封效果,如表面不光洁,热水温度不够,应更换热水。
三、 要求:经工序后灌装产品,消费日期打码明白,缩封完好。
包装、搬运工序作业指导书
QS/WI01-05
一、 操作前准备:配置好合适的搬运工具,领出适用包装材料和高效空气过滤器。
二、 工序内容:将已灯检及外观检验合格的产品,贴上必要标贴,并进行外包装 (桶装水套塑料袋,小瓶水装箱)。将包装好的成品搬运至指定地堆放。
三、 要求:大桶包装时应将包装袋口扎住,完全包容产品,搬运时不准拖拉,应堆放有序。
反浸透装置作业指导书
QS/WI01-06
操作前准备:
1. 认识反浸透装置的操作要求;
2. 备足经过粗滤的水源;
3. 开机前将RO 系统中每个组件的出水阀全部开启,关闭所有的取样阀;关闭淡水阀和清洗泵出水阀;
4. 开启淡水排放阀及电控箱上的主电源;
5. 开启低压增压泵进行低压冲洗;
6. 开启RO 系统浓水阀;淡水排放阀;
7. 开启RO 系统高压泵,调节进水阀和高压泵出水阀,使RO 系统处于冲洗状态、浓水、淡水全部排放。
RO 系统运行:
1. 在上述准备工作完毕后,缓缓调节RO 进行水阀及浓水阀,开启淡水阀 (纯水),逐步减少排水阀排量,使之达到设定的产水量和回收率;
2. 观察RO 系统进水和浓水的压力,测量RO 系统进水纯水及浓水的电导率,使纯水的电导率控制 10μs/cm 以下,进水压力控制在 1.4~1.6Mp 。
3. 停机:停机前,关闭高压泵用水冲洗RO 膜元件2~5 分钟,浓水排放,冲洗完毕后关闭系统。
要求:严格按规定操作,控制不合格的纯水进入下道工序。做好RO 系统的维护保养工作。
臭氧杀菌作业指导书
QS/WI01-07
1. 作业前检查氧气瓶压力是否满意要求;电源电压是否在220 ± 10V 范围内;
2. 制水装备开机后,打开臭氧发生器开关、依次打开制氧电流开关、臭氧电流开关,臭氧杀菌装备开始自动工作;
3. 调节臭氧发生器,并控制臭氧量调节(30~40%);臭氧压力(1.0±0.2kg/cm2);氧气流量(0.5±0.1L/min)
4. 作业完毕后按逆顺序关闭臭氧发生器各相关开关;
风淋室是洁净室必备净化装备,了解其运用原理是每个洁净室负责人的功课!
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