强化木地板
抽查结果 共抽查了上海市生产、销售的45种产品，经检验，合格17种，抽样合格率37.8％。
产品概况 强化木地板是一种以人造板为基材的新型地板，一般为三层式结构，表层为0.2-0.8(mm)的装饰耐磨复合层或耐磨装饰纸，芯层基材为中密度纤维板、高密度纤维板或刨花板，底层为防潮平衡层(一般采用经三聚氰胺或酚醛树脂浸渍的防潮平衡纸)。
按国家标准要求，根据使用场所不同，强化木地板可分为两类，一类为家庭用，表面耐磨≥6000转，另一类公共场所用，表面耐磨≥9000转。
抽查中发现的主要问题
合格率下降：本次强化木地板抽样合格率37.8％，比2001年抽样合格率下降8.7个百分点，总体质量水平较差。
表面耐磨不合格：本次抽查，有25种产品表面耐磨指标不合格，个别产品的表面耐磨实测值仅为100转，大大低于标准要求。表面耐磨是强化木地板的一项重要性能指标，一般而言，合格的强化木地板的表面耐磨性能应高于经油漆的木地板10倍以上，无耐磨层或耐磨差的强化木地板，表面极易磨损，且无法修复，从而使地板失去应有的使用价值。
甲醛释放量不合格：主要由于胶粘剂配方不合理，制胶工艺控制不严及制板工艺存在问题。抽查的45个产品中，符合E1级的43种，不符合的2种。
甲醛释放量是此类产品较为重要的指标，若地板中的甲醛释放量过高，易造成室内环境污染，影响人体健康。
实木复合地板
抽查结果共抽查了实木复合地板15种，经检测，合格10种，抽样合格率66.7％。
产品概况 实木复合地板一般由三层或三层以上实木通过干燥、养生、剖分制片、表板拼接、多层压合、榫槽加工和漆饰等多道工艺制成。与实木地板相比，实木复合地板既保留了实木地板的自然纹理、脚感舒适和保温性好的优点，又克服了实木因长度和宽度方向上的应力不同导致的单向同性的缺点，具有干缩湿涨率小和较好的尺寸稳定等优点。
抽查中发现的主要问题
标识不清 有的随意标注A级产品(国家标准规定的等级是优等品、一等品、合格品)；有的地板面层木材标识不规范，如随意打上“加枫”等名称。还有的实木复合地板包装上竟印执行标准号GB/T15036-2001(实木地板国家标准)。
漆膜耐磨性不达标 国家标准规定实木复合地板的优等品和一等品的磨耗值均为≤0.08g/100r，合格品的磨耗值≤0.15g/100r，有些企业没达到一等品指标的标一等品，(0.10mg/100r却标成一等品，其实实木复合地板的一等品指标是≤0.08g/100r，同实木地板的指标不一样)，超过0.15mg/100r标合格品，出现了等级混淆情况。据《解放日报》
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