八成企业难过“3C”关
从今年8月1日开始，彩电、冰箱、空调、洗衣机等家电业实行产品“3C认证”，燃气具行业暂时没有被国家列入此次“3C认证”之列，因为燃气具的动力源主要是“气”，而不是“电”，又与人民的生活安全有极高的关联度，所以国家对此行业给予特殊的产业政策，那就是今年先进行自愿性认证，不久的将来将进行强制“3C认证”。在国家“禁直排、推强排”的第一次产业升级中，万和、华帝、万家乐等领导企业解决了热水器的安全问题，但如果不推行3C认证的产业政策，大量的假冒伪劣产品能彻底退市吗？因此，“禁直推强”是热水器的第一次技术洗牌，而3C认证将是国家第二次进行政策洗牌，因而得到了广大消费者的关注。
据悉，万和最近一次性通过了包括燃气热水器和燃气灶具共27个单元累计覆盖120多个品种规格产品的CGC认证，这在燃气具行业属于全国首家。
万和为何要率先实行“3C认证”的试点？万和集团常务副总裁卢楚隆表示：安全、环保、材质是中国燃气具所面临的三大难题，必须有相应的产品认证来规范，作为新一届燃气具分会理事长单位，万和推动此次“3C认证”运动，就是要从根本上保证燃气具行业与国际接轨，改变国内燃气具行业“优不胜、劣不汰”的散乱局面。
据国家技监局及经贸委等有关部门称：我国热水器1986年开始有了行业标准，1994年上升为国家标准，发放热水器生产许可证，2001年国家标准重新修订，其中热水器双雄－万和与万家乐等龙头企业在国家标准的实行中起到了示范作用；燃气灶1983年就有了行业标准，1996年升级为国家标准，今年8月份，燃气灶生产企业开始实施生产许可证管理，这对于中国燃气具的龙头企业———万和、海尔、美的等来说，是清理行业杂牌的一个“利好”消息，但目前还没有像家电行业那样的“3C认证”政策，毕竟是缺乏了规范燃气灶市场的“尚方宝剑”。
中国标准化协会技术部主任王恒义称：燃气具新国标的修订正在报国家审批，新国标预计年内出台，企业必须加紧进行技术改造。据统计，全国大约有1000家灶具企业，仅珠三角就有500多家，真正在“安全、环保、材质”三个方面都达到“3C认证”的还不到100家，80％以上的企业都面临着认证的严峻考验。
据了解，日本三、四家领导型企业占了日本市场的90％，欧美国家一般也是3家企业占80％的市场份额，所以市场很规范，消费者的安全问题也能得到保障，但中国的市场品牌太滥，作为中国燃气热水器的新科状元及燃气灶的四强之一，万和综合市场占有率还不到20％，行业前三名的市场占有率还不到50％，品牌集中度低直接导致了中国燃气具产业的安全问题久攻不克，在国际市场的品牌竞争力也不高，鱼目混珠，对国家、对消费者都不是一件好事。
“材质蓝皮书”猛揭黑幕
燃气具行业到底有多少偷工减料的黑幕？卢楚隆称：除了热水器的禁直推强与燃气灶的熄火保护装置等技术革新升级外，业内外人士对于燃气具材料的重大安全隐患一直没有很好的办法，主要是国家没有产品认证制度。为了规范行业竞争秩序，打击假冒伪劣，万和专门召集了国内外多名优秀技术专家，对“材质黑幕”进行了大胆的揭露。“万和材质蓝皮书”揭露燃气具杂牌在关键部件偷工减料的“八大黑幕”如下：
1、燃气热水器水箱是专用的热交换器，要求用优质紫红色铜材，寿命8年以上，成本价60元以上，但杂牌用的是劣质黄铜，成本价只有20元，寿命不到2年；
2、燃气热水器的燃烧器要求用不带磁的优质不锈钢，厚度为0．4毫米，寿命8年以上，成本价为50元以上，但杂牌用的是会生锈的假不锈钢，厚度只有0．2毫米，成本价在15元以下，寿命不到2年；
3、燃气灶的面板要求不锈钢的厚度在0．3－0．5毫米，成本价在30元，而杂牌用的不锈钢质量差，厚度也只有0．2毫米，有的甚至用极易生锈的马口铁代替，成本价都在8元以下，面板极易变形生锈；
4、燃气灶炉头要求重达2公斤、厚度超过2．5毫米，进行特殊电镀电喷处理，成本价10元以上，而杂牌重量仅为1公斤，表面只是工艺很差的喷漆处理，厚度仅为1．5毫米，成本价不超过5元，不仅易生锈，寿命大大缩短，而且容易出现裂缝，引起漏气和爆炸；5、燃气灶分火器要求标准黄铜的重量在380克以上，成本价在15元，而杂牌分火器在250克以下，成本价3－5元，达不到熔点要求，高温时容易发生变形，甚至脆裂；
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