上月下旬，夹江县总投资6.95亿元的10项目集中开工仪式在夹江县城隆重举行，其中涉及陶瓷产业的两大项目包括四川新中源陶瓷增资3800万元投入品牌建设和新型熔块窑建设项目，以及四川建辉陶瓷投资2000万元的生产线技改项目。
四川新中源陶瓷和四川建辉陶瓷两大投资项目的目的都是在于提升产品档次和增加产品附加值，这在很大程度上也代表了夹江陶瓷产业的一个发展方向，陶瓷产业的升级转型步伐在加快。
2012年上半年是整个夹江陶瓷产区经受阵痛的半年。1-4月份，尽管夹江产区的很多企业面临着市场竞争加剧、各种生产成本上涨和企业利润缩水的压力，但是大多数陶瓷依然维持了相对稳定的运行态势，大致上实现了企业的产销平衡。进入5、6月份以后，夹江陶瓷面临的整个市场形势更是急转直下，各大企业明显感受到了销售疲软带来的压力，库存压力增加，资金链再度紧绷。夹江某中型陶瓷企业更是因为资金链断裂直接导致了企业停产。
在重压之下，夹江产区的个别陶瓷企业因为各种因素倒下了，但是整个夹江陶瓷产业依然保持了向前发展的势头。夹江县县委县政府出台了一系列措施对一批优秀的陶瓷企业进行了扶持，并且加强了对外宣传的力度，2月份由夹江政府举办的“全国主流媒体·著名建材建筑企业联袂夹江行”大型宣传招商活动提升了西部瓷都的美誉度和知名度。而夹江产区的领军企业四川新中源、米兰诺、建辉、新万兴等企业在产品档次提升、新技术设备引进、节能环保改造等领域进行了较大投入。喷墨产品、微晶石、新一代全抛釉等新产品的开发和生产，成为了部分夹江陶瓷企业新的利润增长点。
广乐陶瓷和新万兴瓷业的中高档外墙砖生产线、喷墨设备先后投入使用;四川新中源和建辉陶瓷大力进行微晶石的市场推广、盛峰陶瓷引进最新喷墨设备用于生产喷墨微晶石和全抛釉产品等。在夹江有实力的陶瓷企业中间已经产生了一个共识：低档产品的利润空间越来越小，企业要扩大利润空间、应对市场环境变化只能向上发展，提升产品档次和产品附加值。
米兰诺企业营销负责人杜兵友表示，今年上半年企业在销售方面确实感受到了不小的压力，但是通过产品结构的调整、经销商渠道的拓展和巩固、品牌建设的推进，米兰诺公司还是保持了一个稳定的发展态势。卡西诺陶瓷总经理方敏、博兰妮亚陶瓷总经理李爱平均表示，和去年同期相比品牌产品销量还是保持了增长，在今年下半年还将推出喷墨和全抛釉产品，届时公司的产品档次和产品结构都会得到提升。
渠道仍是企业的命脉
对在今年上半年销售表现不尽相同的陶瓷企业的渠道进行比较就会发现，在艰难的市场环境中依然能够保持稳步发展的企业销售渠道相对比较健全，良好的销售网络保障了企业产销平衡的实现;而销售面临重大瓶颈、库存爆满的企业都缺乏稳固的销售渠道，一个企业几个品牌、一个品牌几个业务员再加上几个跟单员就是企业营销力量的主要构成，企业不断开拓新客户、不断失去老客户，企业之所以经营困难或者被迫停产的原因也就可以从中窥见一斑。
记者在前不久走访了四川眉山、乐山、宜宾三个地区的近二十个城市，在地级城市基本上可以看到夹江几个大型陶瓷企业的终端形象，但是优质的经销商资源基本上都被广东、华东的品牌占据，即使是在经济发展相对滞后的县城，夹江陶瓷品牌依旧只能屈居二线位置。
同样的产品，若分别贴上广东瓷砖的标签和夹江陶瓷的标签，两者的市场零售价截然不同。记者在以消费者的身份则走访市场的时候，超过90%的销售人员在向记者推销产品的时候都表示，要买好砖就买广东砖，价格自然要高一些，要买便宜砖那就买夹江砖，但是夹江砖的质量肯定没有广东砖好。而且，有销售广东砖的商家还专门在店里面摆放了几块夹江砖的样品，对消费者进行比较销售。有商家也现场向记者做过实验，用硬金属同时用力划过夹江砖和广东砖的瓷砖表面，夹江产地的瓷砖表面会出现微小划痕，而广东产地瓷砖的表面还是平整如初。因此，不得不承认一个事实，夹江产区的瓷砖整体产品质量确实没有广东砖好。
产品质量需要整体提升
目前，无论是在行业内还是在消费者的心里面都有一个根深蒂固的观念，“夹江砖就是低档砖”。当然事实并非如此，夹江产区的四川新中源、米兰诺、建辉、新万兴等大型陶瓷企业生产瓷砖的产品质量基本上和广东砖相当，在新技术、新设备的应用方面也是紧跟佛山陶瓷企业的步伐，喷墨设备在夹江产区的广泛应用就是一个有力的证明。目前，夹江产区已经有米兰诺、四川新中源、广乐、新万兴、建辉、盛峰、东方等多个陶瓷企业采用了喷墨印刷技术，而且喷墨技术的应用已经不仅仅局限于在瓷片领域，喷墨印花在微晶石、全抛釉领域的应用正在得到推广。
不过，夹江产区也面临着另一个事实，以生产低档产品为主的一批中小企业扰乱了夹江陶瓷产区的市场秩序。这种负面的影响首先表现在，大量低档且质量不稳定的产品充斥市场，给市场造成了一种错觉，那就是夹江生产的陶瓷产品确实低档，而且产品质量没有保证。前几天记者还接到南充一位经销商的质量投诉电话，该经销商表示自己在夹江某外墙砖生产厂家订购了一批价值近三十万元的外墙砖产品，同一批产品却出现了近十个色号，厂家在发货的时候没有告知这一情况，在工程方已经铺贴了三幢大楼以后才发现这一情况，给自己造成了数十万元的损失。同样，夹江陶瓷企业产品被抽检不合格的黑名单不时见诸报端，给夹江产区的整体形象带来了负面的影响。
另一方面，模仿、抄袭之风在夹江中小陶瓷企业中间盛行，加剧了产区产品的同质化现象和价格战。由于夹江中小陶瓷企业在新产品开发方面投入甚少，因此不具备新产品的研发能力，模仿、抄袭就成为了推出新产品的唯一途径。夹江某品牌总经理向记者表示，假设某企业推出一款畅销瓷片的产品价格是三块钱，很多企业想的不是怎么样开发一款价值三块五或者四块钱的产品，而是想办法模仿使产品价格降低到两块八甚至更低。因此，这造成了在夹江产区新产品生命周期短暂，企业不愿意在新产品开发方面进行较大的投入。新产品开发和设计能力薄弱，这也是夹江产区缺乏市场竞争能力的重要原因。
“独木不成林”，单独依靠少数企业提高产品档次和附加值，而没有一个良好的产区大环境，很难从根本上改变人们“夹江陶瓷就是低档产品”的观念。
品牌打造需要协作精神
不少夹江企业负责人都表示，夹江陶瓷企业不是不能生产出好的产品，关键是生产出高质量的产品，却在市场上卖不到相应的价格。产地对夹江部分陶瓷企业寻求品牌之路的制约是显而易见的，比如夹江产区的微晶石在终端市场的普遍销售价格都不到300元，夹江领军品牌的微晶石产品市场零售价格甚至比不上佛山三线品牌微晶石产品的市场零售价格。
在面对激烈市场竞争的时候，夹江很多陶瓷企业首先想到的是如何降低产品的生产成本，通过低价进行市场竞争。然而，成本的持续下降带来的必然是产品品质的降低。由此，形成了一个恶性循环。
提高产品的市场销售价格，除了要不断提高产品的品质以外，还需要提高产品的品牌附加值。夹江产区的陶瓷企业老板都认识到了品牌在企业发展过程中所起到的作用，但是怎么样运作品牌、愿不愿意在品牌建设方面进行持续的投入，尤其是在夹江产区缺乏区域品牌、人们对夹江陶瓷存在误解的情况下做好企业品牌，不少企业老板心里都没有底或者说还缺乏足够的信心。
如何应对来自其他产区企业不断加大的竞争压力，守住夹江陶瓷在川渝两地市场的“一亩三分地”，这不仅仅是某一个或者少数企业的责任，而且仅凭少数企业之力，没有相互协作、抱团发展的精神，很难做到。
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