年底将近，陶瓷企业都会提前一个月左右停窑进行相关检修。不过今年下半年的停窑似乎比往年在时间上来得更早，在规模上更大一些。据调查，夹江、淄博、法库、临沂等产区不断有企业停窑。业内人士估计，目前已经开始停窑的企业约占行业25%左右。
停窑呈现出阶段性地区性特色
陶瓷企业停窑从今年年初就开始出现，尤其是自五六月份以来，随着陶瓷行业进入“寒冬”开始，就有一些企业关停一些生产线。随后的七八月份，随着市场“寒流”不断加剧，企业销路不畅，加上经营不善，以及常年埋下的一些老问题，导致了部分企业不得不停摆一些生产线。而在往年的“金九银十”后，一般陶瓷行业就会进入销售旺季，然而今年市场似乎未见多少回暖的迹象，反而一些企业因为销售业绩不佳导致库存积压严重，陆陆续续被迫停窑。
今年双节之后，就有部分企业停窑，而到11月份出现了一个大规模停窑的趋势。这距离春节(2013年2月10日)提早了2个月左右。
在各大产区中，四川夹江除了受到冷淡市场的冲击外，还要面临来自能源、原料的双重压力。夹江地处西南腹地，每逢冬季，都会出现天然气供应不足的情况，而且这种情况在整个四川产区都存在。据了解，目前整个夹江产区内有70%的陶瓷生产线采用的是天然气生产，一旦天然气供应不足就会导致大面积停产。
此外，由于企业销售遇阻，原料供应商也对其信心不足，今年从广东、山东、湖南等地采入的陶瓷原料有所减少，而且运费价格还略有增长，提高了陶企购买原料的成本，也带来了不小压力。
山东淄博产区更多的是由于冬季来临，气温降低，消费者对瓷砖的需求下降，企业面临不小的库存压力。同时在当地严格的环境政策、生产政策的管理下，一些不达标的企业也被叫停整改，有一些企业也开始另觅他处建设生产基地。此外，由于世界经济的动荡和欧盟组织对中国陶瓷的反倾销调查，许多企业的经济效益受到一定影响，导致销售欠佳。在今年广交会上，淄博陶瓷企业普遍反映签单量出现明显下滑，出口情况不容乐观，这也让部分企业产生整改生产、促进内销的考虑。
相比之下，佛山地区的停窑现象稍微缓和一些，停窑的多为贴牌企业。在销路不畅的情况下，有些品牌自身的生产已经能满足销售，对贴牌需求减少，做代工的企业也因此而停窑。从佛山三水区经促局方面的消息来看，目前虽然该区域尚未出现关停或者倒闭的现象，但是多数陶瓷企业的产能仅维持在70%—80%之间。
在一片“停”的趋势之中，一些新兴产区的表现还是让不少业内人士看好。中部地区的河南、湖北，由于近年来经济不断发展，城市建设速度加快，遭受市场环境的影响并不是很大，对于房地产的需求也是比较旺盛的。据行业评论家韩复兴透露，目前在河南唐河，签署了建设三个生产基地的协议，而原来在内黄、豫州等地建设的陶瓷厂目前都有再扩大规模的趋势。在产能较小的湖南岳阳地区，今年由于少了限电和自然灾害的干扰，不少企业都在主动出击，部分企业上半年全线开放，目前整体形势趋于稳定，亦未出现停窑现象，反而一些企业还在新增生产线。该区的宏康陶瓷今年就新增一条全抛釉产品的生产线，而拥有四条在线生产的湖南天欣科技股份有限公司，也新建了两条生产线。
淘汰落后产能停窑保证生存
陶瓷企业大部分每年都会停窑一次进行检修，在今年冷淡的市场环境下，一些企业就将停窑检修的时间提前。
在停窑检修期间，陶瓷企业要对机械、窑炉进行维护，对一些在常年生产运作中损坏的配件一次性更换掉，保证每条生产线在明年开工时到年末停工都正常运作。据佛山和美陶瓷技术科长钟建华介绍，每一年陶瓷厂的年末检修都会投入很大，包括窑炉、压机以及原料加工的喷雾塔都需要较大的花费。一般来说，不进行技改一个陶瓷厂的检修都会花费几百万元，如果进行技改，上千万元都是可能的。“陶瓷企业大概会花一个月的时间来维修。有些窑炉要60天的工期才能维修好。今年行业里面停窑比较早，比往年早了一个月左右，因为行业不景气，可能停窑时间会相对长一些。”
虽然今年停窑相较往年提前了一些，也出现了增加的趋势，但是不少业内人士都认为这是一个预料之中的正常现象。“停窑对于一个企业经营者来说是一个最基本的判断，如果市场不好，订单减少，不停窑也撑不了多久，最后堆在仓库里面的货多起来，资金链断了，员工要工资，供应商要追货款，企业也就很快出现危机了。”蒙娜丽莎集团董事张旗康表示，停窑在今后是一个很常态化的现象，企业一定要根据市场网络、销售渠道、承载能力来组织生产。
对于一些企业而言，他们普遍都认为在市场条件不好的情况下，恰当地进行停窑将有利于企业生存。尤其是在现金流方面可以得到保障，确保有现金支付原料供应商货款、员工工资的情况下。
同时，业内人士认为，陶瓷企业停窑，减少了对原材料、燃料、电力等的需求，某种程度上缓解了环境压力。一些企业也希望通过这次停窑进行机能调整，减少能耗、降低成本，期望在市场回暖之时，以高效、环保的生产提升销售。“对于能源、环境审核不达标的企业来说，被迫停下来做机能改造，这是一种好现象。作为企业来讲应该重视环境问题，如果企业能源、环境不达标的话，其生产成本是很高的，尤其是能源方面，价格一直比较高，虽然在经济调控的层面下，能源价格有所下降，但是过多的能耗也会降低企业利润空间。如果停窑改造完成之后，能降低一些企业的成本，这将有利于企业的发展。这是好的一方面。”韩复兴认为对于一部分企业因为机能改造停窑，应该持积极长远的目光看待。
提升产品附加值深挖市场寻找新出路
面对冷淡的市场，企业在停窑的同时，也在进行新出路的探索，积极进行产品研发、市场调研。不少业内专家表示，今年受到市场冲击，出现大规模停窑趋势，陶瓷企业要在停窑期间深刻反思，大力整改，不断提高产品附加值，在生产上紧密关注国家相关政策，有效利用政策资源，发展壮大自身。
据悉，近日工信部对《战略性新兴产业分类目录》(简称《目录》)公开征求意见。《目录》涵盖了7个门类680个品种，进入《目录》的产品今后将得到有针对性的支持政策。在《目录》中，新兴建材中有新兴装修装饰材料、外墙外保温材料、新型墙体材料三类。业内专家认为，新兴产业应该成为陶瓷企业转移的方向，尤其是新兴装修装饰材料、外墙外保温材料。在这方面，浙江、河南都新增了一些这方面的材料，成为企业转型升级、提高产品附加值的一抹亮点。
一直以来，房地产行业的发展都对陶瓷行业的影响很大。虽然近年来国家加强了对房地产发展的管理，房市出现低迷，但是国家经济进步，就离不开城市化发展，而房地产必然是城市化中重要的一个方面，这对陶瓷为代表的建材业来说是不可错过的机会。对于一些大城市，市场日趋饱和，而对于处于城市化发展中的中小城市、小城镇而言，市场尚存在很大的探索空间。
“中小城市、小城镇的城市化都还处于起步阶段，对我们陶瓷企业是一个很大的机会，所以我们要多关注小城镇。随着交通、物流的发展，我们要不断开拓一些新的市场，甚至是乡村市场。”张有卓表示，“主流市场已经饱和，但非主流市场却还有较大发展空间，通过寻找养老公寓、医院、残疾人士关爱处所等发展缝隙，企业将获得更大的发展空间。”
改革企业管理休假补助留住工人
业内专家认为，在停窑期间，陶瓷企业首先要加强对员工的管理，要不断推进机械化、程序化、电子化等的培训，改革原有的粗放式管理，制定高效、规范、人性化的精细管理制度。
此外，企业停窑，工人的安置也是企业需要谨慎处理的问题。据了解，今年停窑时间提前，而明年点火开工的时间有所推后，企业可能会有一个多月到两个月左右的放假时间。“今年停窑是很普遍的现象，企业停窑减产对劳动力的需求就会减少，企业就会考虑如何安置员工。很多世界500强的企业生意不好的时候，就减少生产线、裁员，但是我们国家规定不可以裁员，所以大多数就采取放假的措施，在假期给予员工给予一定的补助。”张旗康告诉记者，休假成为不少停窑企业缓和资金压力的一项做法。
不过对于员工因停窑休假，各个企业的补助也不一致。据了解，有的企业员工每个月领取1000元左右的补助，有的企业按照工资的70%—80%发放。
目前由于技工断层现象比较明显，如果企业一旦经营状况改善，需要恢复或者增加生产线，要招熟练工人也不容易。所以企业在停窑的状况下还是给予员工一定的物质鼓励，希望能够避免明年可能会面临开工人员不足的问题。
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