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整体衣柜实施标准化 应向橱柜企业看齐

https://m.biud.com.cn 2011年07月06日11:05 家居装修知识网  

  整体衣柜标准化生产是大势所趋,目前已有一些知名品牌实施标准化生产。只有实现了标准化、规模化生产,整体衣柜行业才能够真正做大做强。

  空破瓶颈,迫在眉睫

  当前,对于许多家庭而言,一户家庭也许只需要一套橱柜,但却有可能需要2套,甚至多套整体衣柜。据相关的统计数据显示,未来5年,我国整体衣柜市场容量将达到2900万套,年均580万套,市场前景广阔。

  2011年,众多整体衣柜企业为了减轻原有市场的竞争压力,纷纷开拓新市场,寻找新的利润增长点。随着企业网络不断扩大,市场需求量不断增加,服务线越来越长,整体衣柜非标准化生产由于效率低下,已经难以满足市场需求。整体衣柜企业发展进入瓶颈期。企业实现规模化、标准化生产,突破发展瓶颈迫在眉睫。

  向橱柜业看齐

  整体衣柜又称定制化衣柜,因其个性化、良好的收纳功能、能最大化地利用居室空间、容易与其他家居搭配等优点,而受到越来越多消费者的喜爱。但是,作为定制化产品,整体衣柜交易过程时间长,环节多。从与客户洽谈到接订单,图纸设计与确认到生产、安装,少则10天,多则半月。如果遇上销售旺季,订单量增多,企业的交货期还可能延长到20天,甚至更长时间。产能跟不上市场发展的需求,已经成为整体衣柜企业发展的桎梏。

  移门与柜体是整体衣柜的两大重要组成部分,生产过程工序多。目前许多企业移门与柜体生产还依赖手工或半手工完成。由于柜体尺寸不一、款式不同、颜色各异,而且配套组件多样化,如格子架、镜子、裤架、领带架等,因此造成生产效率低下,而且产品品质也不稳定,严重影响口碑。

  目前,许多一线品牌的移门与柜体,都是经过精密开料锯、全自动电子开料机、全自动多程序封边机等高新设备标准化生产制作,工艺先进,品质稳定。

  我国整体衣柜行业可以借鉴国外同行,以及国内橱柜行业的发展经验,逐步实现非标产品标准化生产。发达国家的定制化家具,已经实现标准化生产,顾客在选购时,自由选择各个模块和配件,按照自己的需求进行组合安装。国内橱柜行业经过这些年来的探索和经验积累,也逐步实现了个性化产品标准化、规模化生产,通过库存解决了销售旺季产能不足的问题。这些值得整体衣柜企业的学习、借鉴。

  标准化生产优势凸现

  我国整体衣柜企业中,索菲亚、劳卡等是较早实施标准化生产的企业。它们通过标准化柜体的生产,实现个性化和定制化的有机结合。整体衣柜的大部分配件都可以进行标准化生产,消费者根据需要自由组合成自己喜欢的样式。实现标准化生产,不仅解决了产能低下问题,而且报价透明度更高,可让消费者买得明白。

  企业实施标准化生产,有6大优势。

  一、有效地降低成本。企业通过标准化生产,不仅能有效地降低差错率,而且能提高板材的利用率,有效地降低成本。

  二、减少五金配件“错漏缺”现象。整体衣柜生产过程中发生五金配件“错漏缺”是普遍现象。通过标准化生产,能有效地避免五金配件的漏发、错发、缺发。

  三、减少对技术人员的依赖。通过标准化生产体系中的标准排孔图纸,可以在有效提升排孔效率的同时,降低排孔出错率,减少对排孔技术人员的依赖程度,便于企业管理。

  四、提高有效库存量。通过标准化生产,企业可以在销售淡季时库存一定数量的标准件,有效地解决销售旺季时产能不足问题。

  五、让客户设计自己的家具。标准化生产,还可以使客户根据自己的喜好,选择、设计喜爱的整体衣柜款式,体现整体衣柜DIY个性定制的特点。

  六、企业通过标准化生产,还能使员工更清晰地了解自身产品特点,从而在销售过程中为客户更明确地讲解,提高接单率。由以上优势可以看出,整体衣柜实施标准化生产将是大势所趋,目前已经有一些知名品牌实施标准化生产。只有在实现标准化、规模化生产的基础上,整体衣柜行业才能够真正做大做强。

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