走进河南产区的卫浴企业，门口大多都张贴有“招工”字样的通知，进进出出的工人们并不会刻意去留意门口的招工启事。因为行业内的人都明白，现在企业招人不那么容易了，一个地区的总人口就那么多，各行各业都在搞发展，产业聚集区、工业园区等遍地开花，打工一族的可选择性比较大，对于用工较多的陶瓷企业大家都熟知，哪个企业都需要工人，只是要看适合自己与否。
一位南阳籍的工人在与记者的交流中说，他已经介绍亲朋好友二十余人到这里来打工了，他本人从事这个行业也已六年了，现在在长葛安家，父母和孩子都在身边。现在虽然是在成型车间工作，觉得比较辛苦一点，但是还是比其他工作要稳定，夫妻俩一个月工资在一万多，相比那些开门店经营的人来说，风险小而且不用费太多心力。
这名工人告诉记者，他比较喜欢唱歌，平时因为下班早，可以找聊得来的好兄弟喝个小酒，偶尔也去KTV吼一嗓子，如果不是有太高的想法，眼下的日子过得很舒心，把工资攒下来，以后如果不想再在车间干了，还能留下些本钱，做个什么生意。
工厂出现年轻面孔
受快速扩大的产业规模影响，河南陶瓷产业工人的培训与扩充跟不上，造成近几年的成型工人工资疯长，让多数企业感觉用工压力吃不消。
“国家经济是在腾飞，人民生活水平都在提高，现在我们的工人都奔了小康了，谁还愿意在车间里面呆着？大家都想做白领，创业者都想做老板，产业工人的要求不一样。”这位南阳工人告诉记者，“我们来做个比较，十多年前，大家过夏天都还只是搞个风扇吹一吹，汗流浃背的情况当时是见怪不怪了，现在呢？回家都是开空调，谁还受那份热呀？这个现状是我们的经济发展的一个佐证，可是对于卫生陶瓷企业的员工而言，有了空调房的安乐窝，怎么还能安心的回到那高温、高湿的成型车间，一身泥、一身汗地上班呢！所以现在高劳动强度的行业，招工都是个难题，不跟紧这个社会的变化，有些行业是逐渐会被淘汰掉的。”
面对用工难的行业问题，不少企业已经把如何提高生产效率、降低劳动强度、改善作业环境等提上企业发展的日程。
在河南一些企业的高压注浆车间，我们看到的更多是一些年轻的工人，清洁、明亮、常温、常湿的作业车间，生产线下来的产品几乎不需要太多的刮修，而是轻轻地擦拭、打孔。这些简单、便于操作的量化生产不仅节省了用工，更多的是改善了成型车间的工作环境，明显消除一些灰尘的影响，也更有吸引80、90后的年轻工人进入车间的优势。
提高土地使用效率
长葛市飞达瓷业是一家有着二十年发展历史的老牌企业了，该公司的飞达品牌拥有着一大批稳定发展的客户群体，即便如此，该公司也在不断地发展、改革、创新。2010年，该公司在完成了天燃气隧道窑炉的革新后，又一次开始了对老企业的改建，从窑炉车间的整合开始，着手向仅有的土地面积要发展空间。例如，将原有的车间增高、再加上一层，或是将一些车间进行整合、由一层作业变为两层，增设一些仓储、成型、办公等用地。
几乎凡是能利用的土地都充分利用起来，紧凑是这个老企业的新特点。公司经理张永飞对此趣谈到：“我老爸是已经把地上的空间能利用的都用上了，到我接手公司的时候，就没有多少可发展的地上空间了，看来只能考虑往是不是可以往地下发展了。”
地处在工业重镇———大周镇，飞达瓷业的土地、用工都显得格外吃紧，甚至企业的车库都是地下车库。作为企业的创始人张三峰北上、南下不知跑了多少家企业，目的只有一个———提高土地的利用率，高压注浆线成为了他外出参观、交流的重点。高压注浆线对于内地企业而言还算是新生事物，因为在当地的使用并不多见，而且北方的季节性温差较大、风干，一些生产工艺及原料配比都需要调整，对于一贯稳定发展的飞达瓷业而言，不希望走技术、生产的弯路，采用高压注浆线还有较大的风险，时机尚不成熟。
有着土地利用压力的不止这一家企业，位于长葛市建设办陶瓷工业园区的汇迎陶瓷也面临同样的问题。由于企业在园区内，周边都是企业，没有可以再往四周扩张的可能，所以尽可能的想办法提高土地的利用率和生产效率。
张文喜是卫生陶瓷生产技术方面的“老行家”，在国内外考察各地企业的生产、发展状况之后，他认为提高产量和效率成为该企业革新的重点。目前企业除窑炉改造之外，高压注浆线被列为再发展的首选。据张文喜介绍：“省车间占地，提高产量、合格率，这些都是我们企业升级、改造的目标和方向，企业要发展就要夺先机，选择高压注浆线我们虽然有压力，但更多的是信心。”
新技术渐受欢迎
由于气候不同，泥浆在浇注、成型等过程中会有不同的反应，为防止因气候而带来的不良影响，泥釉浆的配比南北有较大差异，既有化学配比的不同，也有物理性能的调整，掌握成熟的泥釉浆配比技术成为企业稳定生产的关键。这一点对于拥有研发团队、产品检测、鉴定的企业而言并非难事，但对于一些发展中的中小企业，则是关键性的制约，成功则成，一旦失败损失惨重。
“我们这个行业的发展，主要是缺乏人才，所谓的人才，并不单单是学历上的，而是对卫生陶瓷行业了解，又能很好驾驭所学知识的这样的人才。”长葛市卫生陶瓷行业协会会长胡辉不止一次提出人才，对于企业、行业、产业发展的重要性，对人才的渴求强烈。
在陶瓷圈子里流行这么一句话：你没有交足够的学费，怎么可能会走得顺、走的稳？每次看到新建企业走弯路，定会有同行们给予这样的安慰。但大家都明白，这个弯路是很多企业都避免不了的，没有掌握核心的技术，没有自己的核心技术团队，吃亏是在所难免的。
对于引进高压注浆生产线，河南卫浴圈子早就达成了共识，但没有人愿做第一人。这不仅是勇气，更重要的是能够掌控、驾驭高压注浆线生产、使用技术，其中仅泥釉浆配方调整这一项，就阻断了多数人前进的脚步。
2011年，河南金惠达陶瓷率先试用高压注浆线，2013年河南嘉陶卫浴再次引进高压注浆生产工艺，河南卫浴企业对于高压注浆这个“新生事物”越来越感兴趣了。
“我先用一吨泥浆送到设备企业浇注、成型，之后在我们的窑炉里面烧成做试验，如果这样的小试能够成功，那么不仅仅要改建一条高压注浆线，还要继续改建第二条。前提是，设备供应企业要提供全方位的技术指导、服务，确保稳定生产，尽可能的把企业损失降到最低。”一家准备投入高压注浆生产线的企业老板对此表示。
除了新建企业引进高压注浆技术外，其他升级改造的企业对高压注浆线更是迫不及待，因为企业规模不大、环境陈旧，对于招工、产品质量提升等方面面临较大的压力，生产工艺改革关乎着企业的未来发展。
市场驱使往品牌发展
2013年，看似繁忙、热闹的卫浴行业，从南到北都面临着较大的市场压力。大品牌开展的渠道下沉，也开始分化二三级市场，一向安于生产的河南卫浴企业也感受到了竞争的激烈。一位企业老板对此感叹：“今年的销售大不如往年，货走的比较迟，价格过低就没有发展空间，企业不挣钱，客户也是微利，相当难维持，价格高的，想走品牌化的又面临较大的市场压力，销量也不理想，现在的市场做起来没有那么轻松了。”
性价比倒挂抑制了很多企业的积极性，大家都在想尽一切办法提高产品的附加值，从提高产品的使用功能、细节，到提高产品的宣传、包装，乃至于对员工、中层、高层开展培训，企业在面临竞争的压力中，逐渐意识到市场竞争的激烈和无情。生产工艺的改进、产品质量的提高也成为企业发展品牌的重要寄托。不少企业开始对微压注浆、中压注浆、高压注浆等，提高作业效率、提升产品质量的生产设备、工艺进行考察、筛选、比对，试图通过硬件的升级带动企业的发展。
高性价比、风格相似、更新快，这是河南卫浴的明显特点。这些优势不仅拉动了整个河南卫浴产业规模的快速发展，也带动了整个产业链条的完善，看似繁荣的卫浴行业，却有不少企业老板显出哀愁。企业发展压力过大，利润不高。蹲便器，河南是国内产量最大的地区，但在这里出厂价不高于60元，而其他地区的品牌企业则在数百元以上，相同的产品、成本，数倍的利润悬殊，河南企业在利润的竞争中较为被动。
品牌，成为企业发展的最大呼声。在今年十月份西安首届陶瓷卫浴展会上，河南卫浴集体亮相，与佛山、唐山、潮州等地品牌同台竞技，受到了行业的褒扬和消费者的认可。不少河南企业更是将产地“河南 长葛”标注于产品上，就是希望能够通过展会，提高区域品牌的影响力，提升自主品牌的形象。
在郑州，一个代理长葛某卫浴企业产品的经销商谈及品牌时表示“企业如果不想着做品牌，那还有什么发展，我们选择一个品牌做代理，看的就是他未来的发展，能够在品牌的发展过程中不断成长，就像是绩优股，我们做着也有奔头。”
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