唐山是中国卫生陶瓷工业的摇篮。1914年唐山启新洋灰公司陶瓷车间开启了中国现代卫生陶瓷制品的先河。1924年，启新瓷厂在借鉴外国生产卫生陶瓷经验的基础上，使用部分国产原料，利用煤烧倒焰窑，生产出中国第一件卫生陶瓷，为中国带来了马桶革命。这为后来唐山成为中国卫生陶瓷工业的发源地和摇篮奠定了坚实基础。1982年唐山建筑陶瓷厂的“前进牌”洗面器荣获国家质量银奖，1987年“唐陶牌”成为第一块卫生陶瓷名牌(2003年)。
上世纪80年代是唐山陶瓷生产发展的鼎盛时期。整个80年代，唐山卫生陶瓷占据国内市场的一大半。90年代中期开始，唐山国有卫生陶瓷生产企业在体制、机制、历史原因等诸多因素的共同作用下，逐步缓慢了发展脚步，至“十五”计划的五年间，国有卫生陶瓷企业基本上退出了历史舞台。取而代之的是民营卫生陶瓷企业。自1998年开始，唐山连续召开了十二届陶瓷博览会，不断提升“唐山陶瓷”区域品牌影响力。唐山先后被授予“中国北方瓷都”和“中国建材出口基地”称号。
目前，唐山依然是我国卫生瓷的重要产区之一。2009年唐山卫生瓷产量达到2000多万件，占河北全省总产量的76%，约占全国总产量的16%。唐山卫生陶瓷生产企业有40余家，其中重点大中型企业近10家，其中包括：唐山惠达陶瓷集团有限公司、唐山市丰华陶瓷有限公司、梦牌瓷业、唐山华丽陶瓷有限公司、唐山华天成陶瓷制品有限公司、中陶实业有限公司、唐山卫陶有限公司、唐山德盛陶瓷公司、唐山远威陶瓷制造有限公司等。主要品牌有惠达、梦牌、华丽、中陶、卫陶等。
(一)、主要特征
1、唐山是一个综合性的陶瓷生产基地。陶瓷是唐山的一个特色产业，也是经济支柱产业之一，经过近一个世纪的发展，已形成了日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、工业特种瓷、工艺美术瓷及相关配套产品等门类齐全的陶瓷产业体系。
2、唐山是国内卫生陶瓷重要的出口基地。唐山卫生陶瓷出口额2.4亿美元，约占全国出口总量的35%以上。唐山卫生陶瓷出口地遍及世界80多个国家和地区。重点出口企业包括惠达陶瓷(集团)股份有限公司、唐山华美陶瓷有限公司、唐山亚利陶瓷有限公司等，这些企业出口额均超千万美元。唐山地区百万件以上的企业出口比例可达到70%～80%，中小企业也接近50%，而像中陶实业、华天成陶瓷制品公司的产品则全部出口。为了扩大出口份额，卫生陶瓷生产企业纷纷严格控制质量体系，分别获得韩国KS认证、美国UPC认证、加拿大CSA认证、澳大利亚SAI认证和新加坡PSB认证。
3、品牌“惠达”一支独秀
唐山地区有全国最大的卫生陶瓷生产企业——唐山惠达陶瓷集团。唐山惠达始建于1982年，年产卫生陶瓷800万件。2008年惠达产品相继进入北京奥运工程“鸟巢”、“水立方”、国家体育馆等八个比赛和训练场馆。惠达2010年品牌价值36.9亿，比2009年的34.81亿，上升了2.09亿，连续七届列居全国陶瓷行业首位。
创业于上世纪80年代初期，腾飞于80年代后期的唐山惠达陶瓷集团，2002年初“惠达”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标，填补了中国卫生陶瓷行业的空白，2003年“惠达”牌卫生陶瓷被评为中国名牌，2006年复评中再获中国名牌，目前已经发展成国内最大的卫浴企业集团。惠达产品覆盖全国并远销欧、亚、美等80多个国家和地区，出口量占总量的80%以上。在商务部2005年第3号公告中公布的2005—2006年度“重点培育和发展的出口名牌”名单中，惠达成为唯一入选的建筑卫生陶瓷品牌。
2002年初“惠达”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标，填补了中国卫生陶瓷行业的空白，2003年“惠达”牌卫生陶瓷被评为中国名牌，2006年复评中再获中国名牌，目前已经发展成国内最大的卫浴企业集团。
2008年惠达成功研制了“纳米自洁釉卫生洁具”，使产品在使用过程中具有抗菌、自洁的效果，技术水平属国内领先。
2009年6月19日下午，中共中央政治局常委、国务院总理温家宝在河北省委书记张云川，省委常委、唐山市委书记赵勇等陪同下，视察了唐山惠达，并发表重要讲话，提出了争做中国第一、世界第一的发展目标和要求。
2009年12月，由惠达赞助, 中日韩三国相关企业、研究机构、媒体等发起的惠达东亚论坛在京成立，惠达“东亚地产”沙龙在京启动。
2009年10月16日，省科技厅会同省财政厅、省发改委组织专家对唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司申请建设的“河北省卫生陶瓷工程技术研究中心”进行了可行性论证，同意纳入建设序列。
2009年，惠达集团的“卫生陶瓷低压快排水连续注浆工艺研究”，将石膏模型前后两次注浆之间的排水干燥时间由传统的12—15小时，变为15—20分钟，使注浆次数由传统的每天一次增加至每天六次，生产效率提高了6倍。
2010年6月，惠达集团先在日本成立了研发中心，随后又在上海成立了东亚设计中心，进一步提升惠达的设计、研发能力。同时，惠达集团也已经开始着手发展电子商务业务，除在淘宝网开设惠达卫浴官方旗舰店外，还计划在优品生活网上搭建惠达商城，以团购模式销售传统卫浴产品。同时，逐渐把高附加价值的电子卫浴产品、卫浴配套产品及新开发的生活家居品牌——“优品”作为重点在网上进行销售。
(二)、主要问题
1、产量增加价格偏低
随着中小陶瓷企业的不断增长，已有的企业改扩建工程的增加，使得生产总量年增长率保持在20%以上，产品数量逐年增长。除了惠达等企业生产高档洁具外，其他多数厂家在产品销量和利润方面都一般，还是以中低档卫生陶瓷为主，产品总徘徊在低价格水平的层面。
据唐山出入境检验检疫局的资料显示，唐山卫生陶瓷出口平均单价为11.85美元，比全国平均单价水平12.44美元低0.59美元，而且，唐山卫生陶瓷出口产品单价最低企业均值只有6.04美元。
2、产品创新能力弱
唐山一些卫生陶瓷企业虽从国外引进了一流设备,却没有生产出相当于国外的一流的产品。主要体现在生产技术与装备引进不少,真正充分利用的少;跟踪模仿的多,真正消化吸收、自主创新的少。例如，华天成制品有限公司在上世纪90年代初，就引进了国际先进水平的德国高、中压式浇注生产线和快速干燥技术以及英国静电施釉线，可是购置后就从未投入到实际生产中去，唐山卫陶有限公司引进的机械手喷釉设备、原唐山陶瓷厂引进的低压快排水浇注生产线等，也只是进行寥寥可数的一些试验，不能充分发挥其应有的作用。其主要原因：企业只注重引进硬件，忽视了配套的技术软件;企业的技术管理跟不上，不少企业缺乏有经验的技术管理人才，也不重视引进和培养这方面的人才;生产工人和维修工人素质低，不能熟练掌握现代化先进设备。
唐山市大部分中小陶瓷企业往往投入高额资金进行改扩建工程，如2005年又有一批新的生产线投产兴建，而投入到新产品开发和研制上的资金却少之又少。最重要的一点，研发新产品投资大，风险大见效慢，也导致企业急功近利，不愿投入新产品开发。
3、原料面临枯竭
唐山之所以有悠久的陶瓷历史，其中一个重要原因就是这里有优质的陶瓷原料土。但也正因为制陶瓷的历史太悠久，那有限的原料也就基本消耗殆尽，只好到外地去购买原料，产品成本由此大大增加。
4、整体优势不明显
唐山没有形成具有规模、配套齐全、产业集中度较高的陶瓷产业群落。陶瓷生产企业零星分布，主业较为突出，上游产业链企业(如色釉料、化工料、模具、陶机、耐火材料等)却弱小，与陶瓷生产主业形成鲜明对比。
另外，唐山卫浴知名品牌只有惠达鹤立鸡群，其他陶瓷品牌大多知名度不高，形成只有塔尖一线品牌，缺乏塔身和塔基二、三线品牌烘托的局面。而且陶瓷企业数量不多，规模偏小，严重缺乏发展潜力和提升空间。
5、对外依存度过大
由于绝大部分卫生陶瓷企业以贴牌维持生计，由此产生另一个潜在威胁——对外依存度过大，企业经营风险大。唐山卫生陶瓷出口占到总产量的85%，几家较大规模企业的出口量也都达到70%或更多。卫浴企业沿袭多年来的贴牌出口模式，国外市场没有自主品牌和自有渠道，利润率低。国内市场因为份额少，渠道建设成本高，也难以短期内建立品牌。
由于产业对外依存度高，200年金融危机期间，据来自唐山市商务局的统计数据显示，1-10月份，唐山市各类陶瓷产品累计出口28641万美元，同比下降21.1%，其中卫生陶瓷累计出口17156万美元，占全部陶瓷产品出口的59.9%，同比下降14.1%。
6、人力资源困境
同国内其他陶瓷产区近似，唐山陶瓷产区内的劳动力资源受到挑战：一方面源于国家惠农政策的出台，使一些外地来唐打工人员返回家乡，或务农，或经商，或到本地企业工作;另一方面，唐山近年来发展势头强劲，劳动力需要增加，就业范围扩大，而传统的陶瓷生产制造工业不受新一代年轻人的认同，诸多小陶瓷企业因规模有限，难以吸引到人才，乃至技术工人。
(三)、抵御金融危机措施
2009年，面对金融危机的肆虐，唐山陶瓷企业充分利用广交会、上海卫浴展以及国外知名展会等，扩大自己的营销，化解危机的影响。在上半年的春交会上，唐山惠达陶瓷集团投入了200多万元，仅在卫生陶瓷展馆就有16个展位144平方米，展出了公司80多套产品，其中新产品占60%以上。
与惠达在广交会同场展示的唐山中陶实业有限公司、唐山梦牌瓷业有限公司等知名品牌企业也投入了大量人力物力，其中梦牌瓷业还特地聘请了德国一家设计公司设计展位。
(四)、新格局和新目标
虽然经历了金融危机的洗礼，但唐山陶瓷还是孕育着新的变化，新的格局，新的目标。2009年，国内最大的铜材料加工、水龙头制造、不锈钢水槽和陶瓷机械装备生产基地已在惠达卫浴科技园开工建设，占地628亩，项目总投资6亿元，预计2010年8月份正式投产，设计年产值15亿元，利税3亿元，员工定员2800名。
惠达科技园区落成后，将建为中国最大的卫浴生产研发和基地，有效实现惠达现有产业的整合和配套，资源整合优势更加明显，制造成本大幅降低，生产效率大幅提升，进一步提升惠达卫浴的综合竞争实力。
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