近日，由河北首鼎金属制品有限公司研发的选矿球磨机用“高效、高强多棱磨球”通过了科技成果鉴定。由中国高科技产业化研究会组织来自中国钢研院、科技部火炬中心、中国新材料委员会、中国有色金属研究总院、中国科技大学、北京矿冶研究总院等单位评审专家，对河北首鼎金属制品有限公司所申请鉴定的选矿球磨机用“高效、高强多棱磨球”进行了科技成果鉴定。经与会专家的认真评审，一致认定，河北首鼎公司研发的选矿球磨机用“高效、高强多棱磨球”具有完全的自主知识产权，并达到了国内领先水平。

  项目背景

  目前的磨矿机中使用的磨矿介质(或研磨体)一般为圆球形、圆柱形、圆台形等，对于圆球形介质而言，在磨矿机中与矿石是以点与点接触为主的击砸方式进行研磨，不利于进行细磨，往往造成研磨过粗而导致金属流失，使得金属材料消耗量大，从而降低磨矿效率。对于圆柱形及圆台形磨矿介质，虽然他们包含了点、线、面的接触方式，但磨矿粒度粗，适于粗磨、中磨，不适于细磨。且每个圆柱、圆台的边缘会砍在磨机衬板上以及导致磨矿介之间相互砍杀，从而加剧磨矿介质的消耗及磨机衬板的磨损。

  在当前如此严峻的节能减排形势下，河北首鼎金属制品有限公司研发了选矿球磨机用“高效、高强多棱磨球”，该产品是一种在磨矿机中使用的磨矿介质，由河北首鼎金属制品有限公司董事长谢兆宗——钢球之父，自主研发并已申请专利保护。在选矿行业中，磨矿介质的形状、尺寸、材质及添加质量直接会影响磨矿效率、金属回收率及金属材料的消耗。“高效、高强多棱磨球”的形状为正多面棱柱体，其位于中段的多面棱柱体、自多面棱柱体的底面向两端延伸的锥台，多面棱柱体的侧面个数等于或大于5，在磨矿机中工作时增加了与矿石的点、线、面的接触，因此在一定程度上解决了圆球形、圆柱形和圆台形磨矿介质所存在的问题。

  该产品具有优异的技术性能，其表面硬度≥60HRC，冲击强度≥10J/cm2，采用“连铸连锻”生产工艺，减少坯料二次加热，利用铸坯余热，每吨节电≧200度；生产过程高度自动化，上料、下料、磨具润滑均实现自动化；生产效率高，生产速度8件/min；成品率≧98%；通过承德天宝集团、辽宁北票富贵鸟矿业、承德兆丰钢铁集团、兴和县永丰矿石加工厂、宽城板城矿业有限公司等单位应用证明，相比传统铸造磨球原矿处理量提高20%以上，同时球磨机运转电流就会降低30%。高效、高强多棱磨球以点、线、面接触，其中线接触占60%以上，球总的接触面积是传统磨球接触面积的4倍之多，大大提高了磨矿效率。所以该产品具有以下特点：1、为选矿企业增加原矿入磨处理量20%以上；2、节电30%；3、提高耐磨度30%。

  随着选矿业的技术改革，采用多破少磨的方法，由过去的50毫米以上的入磨粒度改变为现在的20毫米以下的粒度，“高效、高强多棱磨球”适应了这一磨矿原理，并可广泛应用于选矿企业、水泥厂、电厂、化工等行业的粉体制备研磨与超细深加工。“高效、高强多棱磨球”是磨矿介质的一场革命。是目前磨球市场上性价比最高的产品，利国、利民、利企、利己、也是我国钢铁行业的一场革命，将推动钢铁行业由粗加工生产转向精加工生产，同时改变了我国铸造球工艺落后的现状，并且减少了运输成本，大大提高了产品的附加值，将给选矿企业带来丰厚利润。

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