近年来,随着我国五金市场的蓬勃发展,锁具市场也便趁势而上,锁具市场的整体容量现已达到七百亿之多,而浙江、广东、上海以及山东是锁具生产厂家的主要集中地。锁具市场在特色上锋芒渐露。此处所指的特色,便是产业集群这种发展模式,集群内制锁企业数量多且企业的综合产量大,集群锁业市场增长势头强劲,销售额高,出口增速比例高,且进口速度也在不断增长,锁具产业高端市场国际占有率也越来越多。
中国锁具基地状况观察
小榄镇有中国“南方锁城”之美誉,小榄锁具占中国锁具市场40%份额,占全国锁具出口总额的37%,最具代表性的企业有“固力”门锁等。
浦江制锁产业已从单一的挂锁产品发展到抽屉锁、防盗锁、摩托车锁、门锁等300多个品种规格。经过30多年的发展,浦江挂锁行业规模不断发展壮大,成为全国最大的挂锁生产加工基地、产品集散地和出口基地。“中国挂锁中心”、“中国挂锁生产基地”成为浦江向外展示形象的金名片之一。
目前温州从事锁具产品制造并具有一定规模的企业共有400多家,其中年产值5000万元以上的规模企业有60多家,温州市获得“中国锁都”荣誉称号。代表性的企业有天宇、霸力等。
山东锁业企业主要集中在烟台,其中又以三环锁业集团为最具代表性。三环锁业集团创建于1930年,是我国五金制锁业的“鼻祖”,也代表了山东锁具业的发展水平。
纵观四大着名的锁具产业基地,无论是从总各自的基本情况,还是各自的规模来讲,都各有千秋。未来10年,各锁业基地进一步迅速扩展是很有可能的。
锁具市场“老大难”问题,不难解决
然而根据日前公布的锁具产品质量国家监督抽查结果显示,互开率不合格仍是国产锁具面临的最大质量问题。尤其是自行车锁,互开率合格率仅为62.5%。整理近几年的锁具抽查结果发现,互开率是目前锁具产品中合格率最低的项目,已经成了长期存在、一直没有得到根本解决的“老大难”问题。
按照国家标准的规定,锁具的互开率应小于0.204%,即在50把锁之间相互进行开启,开启的次数≤5次。虽然互开率不合格看起来是个“老大难”问题,但其实解决起来并不难。“技术上没有难点,应该说每个企业都能做到,关键还是一个管理问题。”
影响互开率的主要是两点,一是钥匙上的牙花,二是锁芯的弹子。一般来说,每个企业对于牙花的排列组合都有一个牙花簿,相当于密码本,有几千到上万种排列。从理论上说,是完全够用的。但如果企业管理不善,将不同批次的锁混杂放在一起,就有可能会出现,相同牙花排列的锁芯被放在了一起,或者被发往同一个地方。这就会出现新闻里曾经报道过的一把钥匙能开好几户门的情况。而对于弹子来说,按照国家标准,弹子的极差应该要超过0.5毫米,但是有些企业因为加工不细致或者是偷工减料,导致弹子极差不够精准,锁头的级差性不能很好体现,从而导致互开率过高。
中国锁具企业需提高自律创新性
在国际市场竞争日趋提升的今天,中国锁具如果仍是无创新意识、驻足不前,势必被国际市场所淘汰。制锁企业应该积极采用新材料,注重产品造型及艺术装饰性的同时,逐步运用计算机电子、信息、生物识别、纳米材料等先进技术嫁接传统制锁业,努力开发有市场前景的新产品,并在使用性能上进行突破。如住宅中高档插芯门锁系列、汽车锁系列、民用锁系列、防盗门锁系列、滚动码遥控系列、中高档机电一体化ic卡智能锁、tm卡锁、射锁卡锁系列、生物识别特征锁系列等,都可以在工艺、技术革新上加以改革,逐步成熟。
中国锁具生产和消费的提高有目共睹。国内锁具产业年销售额高达400亿元以上,产能超过20亿套,年出口额超过100亿元。据悉,未来我国锁具市场仍将以每年20%以上的速度增长。
在日益激烈的市场竞争环境下,打造高门槛、高专业化、高端锁具的劳动密集型特色产业,是中国锁具产业未来的必经之路。提高产品质量标准,以市场为导向,加大产品结构的调整力度,创新科学技术,加大新材料、新工艺的研发,建立具有强大影响力的锁具特色品牌市场,才能让锁具的未来市场具备恒久发展潜力。
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