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直击·中国制造 | 无人看“管”的智能工厂有多了不起?

https://m.biud.com.cn 2020年09月18日14:29 家居装修知识网  

无人看“管”——以智能联结的管道世界(来源:网易)

《直击·中国制造》纪录片

无人看“管”——以智能联结的管道世界

《了不起的中国制造》栏目出品,网易新闻X中国联塑联合呈现。

有一种让世界瞩目的“奇迹”,叫中国速度。中国建设的迅猛发展,是中国速度的生动写照。而中国建设的背后,是中国制造的强力支撑,是科技创新的大步前行。

关乎国计民生的中国建设,离不开管道的承载。能源输送、电力通信、城市排水系统等民生工程,处处都离不开管道的承载运送。中国建设的速度之快,也让管道制造行业必须加速创新,提质增效。

那么,管道行业如何跟上国家发展的步伐?网易联合中国联塑,揭秘中国联塑智能工厂如何诠释“了不起的中国制造”。


24小时不停歇运转的无人车间长啥样?

在很多人的印象中,管道属于常见建材,它的生产过程从原材料加工到挤出、包装各环节都离不开人。而在联塑的智能工厂,从投料混料开始就已经上线自动化,已实现管材管件产品生产、包装、入库的智能自动化,人在车间中很少见到。



联塑智能无人车间24小时不停歇运转,每个工序之间的交互由系统协调完成,不需要人工干预,实现自动化生产。

在智能系统的控制下,实现自动配料、供料、注塑成型,在模具内实现自动剪水口,之后由机械手取出产品和水口,并分类投放。


联塑集团研究院自动化研究所所长何建城介绍,当生产线的产品堆放已经满了,系统就会感应呼叫AGV小车过来搬运。AGV调度系统自动运送成品到输送机,送往人工待检区。这是唯一需要人工的区域,联塑对产品品质的管控要求很高,质检人员严格对每个产品的外观质量方面进行全检。

“在这个智能管件车间,每台设备24秒就可生产1.82个产品,41台设备全天运转,生产效率大大提升。自动化生产线的产品合格率高达99.8%以上。”

智能车间的自动包装线还部署了防伪打码系统,自动激光打码为每个产品提供了一个身份认证信息,消费者在买到联塑管道时,可以扫描管道上的防伪码,追溯产品的生产信息及真伪。


以前在包装环节需要很多的人工劳动,现在在智能制造系统的帮助下,机器人将包装箱自动封箱,打带,并按不同产品进行分类码垛,节省了大量的人力投入。

联塑集团管件配件车间主任梁威沛指出,无人车间的生产线高速运转,对数据的实时性要求也更高。在联塑智能工厂,每隔几秒就收集一次数据,生产数据可视化。“通过这些大数据,我们能分析生产流程状况。一旦有某个流程偏离了标准工艺,就会产生一个报警信号,能我们能溯源信号代表的问题,更快速地解决。”

先行布局智能制造 中国联塑树立转型升级的标杆

在工业4.0与智能制造浪潮席卷之下,传统制造企业必须进行数字化转型,提升核心竞争力。

智能制造是推动制造业高质量发展的驱动之一,也是管道产业的未来趋势。作为管道行业的龙头品牌,中国联塑正逐步扩大打造“物联网、智能控制和自动化生产”为一体的智能工厂。

随着自动化程度的提高,工厂减少人员的配置,并对资源分配进行优化,降低能耗,提升综合利用率。从传统制造向智能制造转变,中国联塑在产能、品质、管控、资源协调等多个方面得到很大的提升。



联塑集团执行董事兼副总裁赖志强在接受网易采访时指出,今年受疫情的影响,由于联塑在智能制造已先行布局,它的抗风险能力就凸显出来了。联塑智能无人车间在疫情防控期间,规避人员聚集产生的风险,同时又能在疫情期间保质保量稳生产,保障稳健经营。

“自动化是中国联塑从传统制造走向智能制造迈出的重要一步,在物联网、5G等技术高速发展的背景下,我们推动产业技术变革和优化升级,也将引领传统制造产业持续向智能化发展。” 赖志强指出。

《中国制造2025》指出,加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。

加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。在向智能化迈进的道路上,以中国联塑为代表的先进制造企业,加快5G、大数据、工业4.0等新一代信息技术与制造业深度融合,树立转型升级的标杆。


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