11月25日，由中油管道机械制造有限责任公司研发的X80钢级直径1219毫米管件及弯管研制技术，获得中国石油和化工自动化应用协会评选的2010年度“石油和化工自动化行业科技进步一等奖”。
据了解，以X80钢级直径1219毫米管件及弯管研制技术为代表的管道工程关键技术研究是国家科技支撑计划项目。X80钢级直径1219毫米管件及弯管产品是西气东输二线的重要组成部分，也是工程建设的技术关键点之一。管道机械公司针对弯管及管件在生产中存在的技术瓶颈难题进行攻关，历时两年，成功开发了工程急需的X80钢级直径1219毫米热煨弯管、管件等多项新产品，形成了规模化生产能力，同年申请了“高钢级大口径厚壁三通制造工艺方法”等3项专利，形成了“X80钢级感应加热弯管热煨工艺及弯管用钢管技术”等3项制造专有技术，获得4项中国企业新纪录。
12月16日，记者来到位于河北省廊坊市的管道机械公司。公司党委书记徐志辉对记者说：“当初西气东输一线直径1016毫米、X70钢级的热煨弯管和快开盲板，需要依赖进口。我们是做长输管道站场设备的企业，却不能生产满足管道建设需要的关键产品，脸红啊！”
事隔5年，西气东输二线管道直径变成了1219毫米，钢级增加到了X80。但在西二线西段工程建设中，管道机械公司热煨弯管中标超过50%。到了东段，几乎承担了全部的弯管生产任务。
在近一万平方米的大型弯管车间厂房里，记者看到，在1620感应加热弯管机组上，为中贵管道生产的直径1016毫米、壁厚26.4毫米、钢级X80的巨型钢管正在被缓缓地弯成管道施工所需要角度的弯管。车间主任告诉记者：“这是目前亚洲最大的热煨弯管机。从设备到技术，都是我们自己的！”铿锵有力的话，透出无比的自豪。
弯管被管道建设者形象地称为管道的“腰”。没有各种角度的弯管，管道就不能蜿蜒千里、纵贯南北，管道建设也就只能是纸上谈兵。
管道机械公司的攻坚，是从给管道一个灵活的国产“腰”开始的。公司科研人员与北京机械设计研究总院联合开展科研攻关，先后完成了“1420管件生产线”、“1620弯管机组”、“813弯管机组”等课题研究。目前，管道机械公司已经拥有了完全自主知识产权的6条弯管生产线，直径从219毫米到1620毫米，壁厚从2毫米到40毫米，曲率半径4倍至6倍管径，弯曲角度可以达到90度的热煨弯管，如今都可以在这里生产制造。
近年来，管道机械公司的热煨弯管在广东LNG项目、西部原油成品油管道工程、川气东送管道工程、兰郑长成品油管道工程、永唐秦输气管道项目、西气东输二线管道工程、涩宁兰复线工程、中亚管道工程、兰成管道等大型重点工程项目上发挥了巨大的支撑和保障作用，成为中国大口径热煨弯管生产的主力军。
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